工作原理

基本原理：通過向循環(huán)水中添加特定的化學藥劑，來控制水質(zhì)變化，抑制結(jié)垢、腐蝕、微生物生長等問題，以保護循環(huán)水系統(tǒng)的正常運行和延長設備使用壽命。

控制原理：以循環(huán)冷卻水的電導率值、pH 值、濁度、ORP 等為檢測對象，通過傳感器實時監(jiān)測循環(huán)水的水質(zhì)參數(shù)，當檢測值偏離設定的范圍時，控制系統(tǒng)會發(fā)出信號，驅(qū)動計量泵動作，精確地向循環(huán)水中投加相應的藥劑，使水質(zhì)參數(shù)恢復到正常范圍內(nèi)。供應循環(huán)水加藥裝置

組成部分

溶液箱：用于儲存配制好的化學藥劑溶液，材質(zhì)通常有碳鋼、不銹鋼、碳鋼襯膠、PE、PVC、PP、PTFE 等，可根據(jù)所加藥劑的性質(zhì)和用戶需求進行選擇，容積一般在 0.1m3 到 20m3 之間。

計量泵：是加藥裝置的核心部件，用于精確地將藥劑投加到循環(huán)水中，其流量范圍從 1L/h 到 8000L/h，壓力從 0.1MPa 到 25MPa，計量精度可高達 ±1%，常見類型有隔膜泵、柱塞泵等。

攪拌器：用于在溶液箱內(nèi)對藥劑和水進行攪拌，使藥劑充分溶解和混合均勻，確保藥劑濃度的一致性，保證加藥效果。

過濾器：一般安裝在計量泵的入口處，用于過濾掉藥劑中的雜質(zhì)、顆粒等，防止其進入計量泵，造成泵的堵塞或損壞，保證計量泵的正常運行。

安全閥和止回閥：安全閥用于保護系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，當系統(tǒng)壓力超過設定值時，安全閥自動打開泄壓，防止系統(tǒng)因壓力過高而損壞；止回閥則是防止液體倒流，確保藥劑只能單向流向循環(huán)水系統(tǒng)。

脈沖阻尼器：用于減小計量泵輸出流量的脈動，使藥劑的投加速度更加平穩(wěn)均勻，避免因流量波動而影響加藥效果。

液位計：如磁翻板液位計等，用于實時監(jiān)測溶液箱內(nèi)的液位高度，以便操作人員了解藥劑的存量，及時進行補充藥劑等操作，同時也可與控制系統(tǒng)配合，實現(xiàn)液位的自動控制。

控制柜：是加藥裝置的控制中心，可實現(xiàn)手動、自動控制加藥過程，還可與上位系統(tǒng)進行通訊，接收上位系統(tǒng)的控制信號，實現(xiàn)遠程控制和監(jiān)控功能，通常配備有 PLC、觸摸屏、繼電器、接觸器等控制元件。

類型

按用途分類：

聯(lián)氨除氧加藥裝置：主要用于去除循環(huán)水中的溶解氧，防止水中的氧氣對設備造成腐蝕，常用于火力發(fā)電等行業(yè)的鍋爐給水系統(tǒng)。

緩腐蝕劑加藥裝置：通過向循環(huán)水中添加緩蝕劑，抑制金屬設備在水中的腐蝕過程，延長設備的使用壽命，廣泛應用于各種工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

調(diào)節(jié) pH 值加酸（堿）裝置：用于將循環(huán)水的 pH 值控制在一定的范圍內(nèi)，以滿足水處理工藝的要求，防止因 pH 值過高或過低導致結(jié)垢或腐蝕問題。

按形式分類：有一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等多種形式。一泵一箱適用于小型系統(tǒng)或加藥量較小的場合；兩泵兩箱、三泵兩箱等則可用于較大規(guī)模的系統(tǒng)，通過設置備用泵提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，多泵多箱形式則更適用于復雜的、對加藥精度和可靠性要求的大型工業(yè)系統(tǒng)。供應循環(huán)水加藥裝置

應用領域

電力行業(yè)：用于電廠的鍋爐給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理系統(tǒng)，如添加磷酸鹽用于鍋爐水的防垢處理，添加聯(lián)氨進行除氧，以及添加緩蝕阻垢劑保護循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。

石油和化工行業(yè)：在石油開采中，向平臺上的井口和其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液；在化工生產(chǎn)中，用于各種工藝過程中的循環(huán)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等的加藥處理。