工作原理

膜組件的固液分離：利用膜組件對污水進行固液分離，可截留生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)，實現(xiàn)泥水分離，提高系統(tǒng)固液分離能力，提升出水水質(zhì)和容積負荷。

污泥回流與生物處理：被膜組件截留的污泥回流至生物反應器，好氧微生物降解污水中的有機污染物，硝化細菌轉(zhuǎn)化氨氮，去除異味。MBR一體化污水處理設(shè)備技術(shù)說明

出水排放：經(jīng)過生物處理后的水通過膜組件過濾，由泵抽出排放，因膜的截留作用，出水中懸浮物、濁度、細菌、病毒等有害物質(zhì)接近于零，水質(zhì)標準高，可直接作為新生水源。

系統(tǒng)控制與優(yōu)化：配備自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控和調(diào)節(jié)，提高運行效率，降低操作管理難度和成本。

設(shè)備組成

生物反應器：是進行生物處理的核心部分，為微生物提供生長和代謝的場所，通過好氧曝氣使微生物對污水中的有機物進行分解代謝。

膜組件：通常采用浸沒式中空纖維超濾膜，其孔徑小，能夠有效截留活性污泥和大分子有機物，實現(xiàn)固液分離，使處理后的水達到較高的水質(zhì)標準。

池體：包括調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池等，用于調(diào)節(jié)污水水量和水質(zhì)，為不同的生物處理過程提供適宜的環(huán)境。

鼓風曝氣系統(tǒng)：向生物反應器中通入空氣，為好氧微生物提供充足的氧氣，同時產(chǎn)生的氣流還能對膜表面起到擦洗作用，防止膜污染。

泵及管道閥門儀表：用于提升污水、輸送回流污泥、控制水流方向和流量等，同時配備各種儀表如流量計、壓力表、液位計等，實時監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù)。

設(shè)備間：放置鼓風機、自吸泵、PLC 控制柜及紫外線消毒設(shè)備等機電設(shè)備，方便設(shè)備的集中管理和維護。

性能優(yōu)勢

水質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定：能有效分離懸浮物與膠體物質(zhì)，防止微生物菌群流失，處理后的水無需三級處理即可直接回用，可滿足多種回用場景的水質(zhì)要求。

簡化處理流程：膜分離效率高，直接實現(xiàn)固液分離，無需傳統(tǒng)工藝中的沉淀、過濾等復雜步驟，減少占地面積和設(shè)備投資。

占地面積?。禾幚韱卧獌?nèi)生物質(zhì)濃度高，容積負荷大，設(shè)備在較小空間內(nèi)可處理大流量污水，膜分離效率高縮短了水力停留時間，進一步減小占地面積。

污泥排放量少：可實現(xiàn)生物污泥動態(tài)平衡，剩余污泥排放量僅為傳統(tǒng)工藝的 30%，降低了污泥處理和處置成本，減少了污泥排放帶來的環(huán)境問題。

抗沖擊能力強：有效防止微生物菌群流失，為硝化細菌等生長緩慢的細菌提供適宜生存環(huán)境，延長高分子有機物在系統(tǒng)內(nèi)的滯留時間，確保在污水水質(zhì)、水量波動較大時，系統(tǒng)仍能穩(wěn)定運行。

自動化程度高：結(jié)合好的計算機控制技術(shù)，實現(xiàn)高度集成化與智能化，操作人員可遠程監(jiān)控和操作設(shè)備，實時掌握運行狀態(tài)，及時調(diào)整運行參數(shù)，減少人工干預和勞動強度。

運行成本低：MBR 技術(shù)氧氣利用效率高，間歇運行方式縮短曝氣設(shè)備運行時間，降低電能消耗，處理過程中無需添加絮凝劑，減少藥劑費用，若采用紫外線消毒，可進一步降低長期運行成本。

模塊化設(shè)計靈活：集成度高，形成標準化、系列化的標準設(shè)備，可根據(jù)不同項目的污水水量、水質(zhì)及處理要求，靈活選擇和組裝不同模塊，提高設(shè)備的適用性和可擴展性。

應用領(lǐng)域MBR一體化污水處理設(shè)備技術(shù)說明

市政污水處理：廣泛應用于市政污水處理廠，提高污水處理效率和品質(zhì)，處理后的污水可用于綠化、道路清洗等，實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。