靜態(tài)管道混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件,增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流,層流時是"分割-位置移動-重新匯合"，湍流時，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強的剪切力作用于流體，使流體進一步分割混合，混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為"靜態(tài)"混合器，是指管道內(nèi)沒有運動部件，只有靜止元件。
綠燁環(huán)保靜態(tài)管式混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進行的。由于混合單元的作用，使流體時而左旋，時而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動混合機 方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒有運動的混合設(shè)備，通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達到流體之間良好分散和充分混合的目的。

SV型混合器：
SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，分散程度為1-2mm，液液相及氣氣相適用于粘度 102厘泊的液-液、液-氣、氣-氣的混合乳化，反應(yīng)、吸收、萃取、強化傳熱過程。單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成，分散程度10um，液-液、液固相不均勻度系數(shù)。適用于化工、石油、制藥、食品、精細加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑等過程。對較小流量并拌有雜質(zhì)或粘度106厘泊的高粘性介質(zhì)成為適用。單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元，技術(shù)特性:混合不均勻度數(shù)為s。適用于粘度104厘泊的中高粘度液-液反應(yīng)、混合、吸收過程或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應(yīng)過程，處理量較大時使用效果更佳。單元是由雙孔道組成，孔道內(nèi)放置螺旋片，相鄰單元雙孔道的方位錯位90 單元之間設(shè)有流體再分配室。分散程度為1-2mm，液-液相的不均勻度為1~5%?；旌弦蟾叩闹懈哒扯?6厘泊的清潔介質(zhì)尤為適合。

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