密閉循環(huán)清洗干法制粒機系統(tǒng)LG-5

技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及干法制粒機清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及干法制粒機密閉循環(huán)清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)
[0002] 制藥工業(yè)中，干法制粒機廣泛應用于對各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些原料大部分是細粉末，這些原料必須經(jīng)過制粒工藝處理，才能被用于壓片、膠囊填充、顆粒劑或其他藥物加工工序，不用添加任何其他化學物質(zhì)，通常，無需添加粘合劑或液體，而是通過機械壓實的方法制粒，使用過程中，需要定期使用清洗裝置維護。
[0003] 在清洗過程中，水源不方便循環(huán)使用，造成水資源浪費，因此，我們提出一種干干法制粒機密閉循環(huán)清洗系統(tǒng)，以便于解決上述中提出的問題。實用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了干法制粒機密閉循環(huán)清洗系統(tǒng)，解決了干法制粒機清洗過程中，水資源不方便循環(huán)使用，造成水資源浪費的問題。
[0005] 本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
[0006] 干法制粒機密閉循環(huán)清洗系統(tǒng)，包括：制粒機機體，所述制粒機機體的前方設置有料筒，所述料筒的右側(cè)設置有前罩，所述前罩的底端設置有出料口，所述制粒機機體的一側(cè)設置有循環(huán)清洗組件，用于清洗制粒機機體。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設置循環(huán)清洗組件，制粒機機體在使用后，接觸物料的零部件拆卸來清洗，通過設置循環(huán)清洗組件，無需拆卸制粒機機體進行清洗，提高制粒機生產(chǎn)效率。
[0008] 優(yōu)選地，所述循環(huán)清洗組件包括：水箱，所述水箱設置在制粒機機體的后側(cè)，所述水箱的一側(cè)設置有出水接口，所述水箱的頂面設置有注水口，所述出水接口的內(nèi)部固定套接有出液管，所述水箱的一側(cè)設置有高壓清洗水泵，所述高壓清洗水泵的進水管與出液管固定連接，所述高壓清洗水泵的出水管固定套接有進液管，所述制粒機機體的后側(cè)開設有進水孔，所述進液管與進水孔固定連接，所述進水孔的末端固定連接有連接管，所述連接管的末端固定連接有接頭。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設置連接管，高壓清洗水泵把水箱內(nèi)清洗水，從制粒機機體的后側(cè)的進水孔輸送至制粒機機體內(nèi)，進水孔通過末端連接的連接管，使其與料筒內(nèi)的接頭連接。
[0010] 優(yōu)選地，所述循環(huán)清洗組件還包括：通水管，所述通水管設置在料筒內(nèi)，所述接頭通過螺紋連接的方式與通水管連接，所述通水管的底端連接有一清洗噴淋頭，所述通水管貫穿于料筒的頂端，所述料筒內(nèi)部的一清洗噴淋頭的豎直中心線與料筒的豎直中心線重合，且料筒與前罩相連通，所述通水管的右端通過法蘭連接有軟管，所述軟管的末端固定安裝有二清洗噴淋頭，所述出料口的底端固定安裝有管接頭，所述管接頭的底端固定連接有回流管，所述水箱的頂面設置有進水接口，所述進水接口與回流管固定連接。
[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設置回流管，清洗后的水從制粒機機體的出料口流出，通過回流管與水箱的進水接口連接，流回水箱內(nèi)，再次通過高壓清洗水泵對制粒機機體進行清洗，達到循環(huán)清洗的效果，減少水資源的浪費。
[0012] 優(yōu)選地，所述軟管的末端貫穿于前罩的頂端，所述前罩的豎直中心線與前罩頂端的二清洗噴淋頭的豎直中心線重合。
[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設置二清洗噴淋頭，由于前罩的豎直中心線與前罩頂端的二清洗噴淋頭的豎直中心線重合，使得二清洗噴淋頭位于前罩的中部。