FOM-EP系列冷軋機油霧凈化設備特點：

1、蒸氣自動清洗系統(tǒng)：當各級濾網內凝結過多油霧時，風阻加強，壓差增，油霧捕集下降；

2、濾芯壽命長：耐腐的不銹鋼材質濾芯至少4500正常工作時間；

3、合理的過濾布局：油霧過濾效果好，油霧回收；

4、過濾：選用不同材質濾芯逐級過集油霧（不銹鋼絲網與纖維混合編織網組成）；

5、安全穩(wěn)定：控制柜防護等級為IP54；

6、操作使用簡單：西門子PLC控制系統(tǒng)，通過觸摸屏控制并顯示閥門的狀態(tài)及壓差。

FOM-EP系列冷軋機油霧凈化設備凈化工藝流程：

油霧過濾器為機械式處理結構，采用多級過濾逐級提過濾精度的原理，將乳化液有效收集。設備采用一級脫水處理方式、多級過濾。

含乳化液廢氣被吸入設備后，通過碰撞、凝結，部分顆粒乳化液在脫水板上形成液滴，在重力作用下滴入設備底部污水箱。一級過濾網為層遞式不銹鋼除霧網，通過氣流碰撞過濾網，把乳化液霧滴粘結下來，在過濾網內凝結成的液滴，然后滴入污水箱。一、二、三級過濾網由不銹鋼絲與纖維混編網組成，擴過濾面積，降低流速將前段未捕集的乳化液再次收集。

設備設置蒸汽自動清洗系統(tǒng)，當各級濾網內凝結過多油霧時，風阻加強，壓差增，油霧捕集下降。此時，蒸汽清洗系統(tǒng)定時自動對濾網進行噴洗，形成含乳化液廢水流入污水箱。污水箱中收集的廢水集中排放至污水坑。 

軋機油霧的特性：

冷軋機在軋制板帶過程中，對軋輥、板帶需進行冷卻和潤滑，因此要噴淋量的冷卻液，從而在軋機區(qū)會產生量的油霧氣體，并彌漫整個生產車間。此類油霧的成份主要有三部分組成：*部分是因噴身沖擊產生的干凈的霧狀冷卻液油霧，顆粒范圍在20um-3um之間，所占例較，占總油霧量的96。第二部分是加熱導致蒸發(fā)或灼燒而產生的煙霧，顆粒范圍在0.01-5um之間，還有一部分是軋制時噴身產生的含金屬粉塵的油霧，占油霧總量的很小一部分，油霧溫度小于80℃之間，濃度100-300mg/m3。