一般情況下，回轉(zhuǎn)風(fēng)機皮帶損壞原因不外乎以下這些因素，咱們羅列一下，看看是否在風(fēng)機安裝和使用過程中出現(xiàn)過類似情況。

1、帶輪設(shè)計有缺陷，帶輪輪徑過小導(dǎo)致運轉(zhuǎn)中皮帶發(fā)熱，或者輪槽加工有問題，沒有同寬同深，導(dǎo)致皮帶受力不均、或者輪槽有瑕疵。

2、回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶受力過大造成皮帶磨損等情況。

3、回轉(zhuǎn)風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使設(shè)備超負荷運行損壞皮帶。

4、回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機在高溫環(huán)境中工作，還有設(shè)備使用環(huán)境比較惡劣，比如含有腐蝕、油膩、油垢等環(huán)境中使用。

5、皮帶使用過程中不正常的受力，比如，風(fēng)機帶輪與電機帶輪兩輪輪槽間的直線度誤差較大，運轉(zhuǎn)中皮帶輪晃動、不平穩(wěn)，造成皮帶磨損。

6、更換皮帶時采用硬物撬入方式，將皮帶撬入帶輪中也會造成皮帶損壞。

7、皮帶張緊度調(diào)整不到位、不合適，因張力不夠?qū)е缕Т蚧?，使皮帶溫度升高損壞。

8、更換的皮帶長度和原裝皮帶不一樣，皮帶與帶輪槽不匹配，磨損后承受不了負荷磨損。

9、原裝或者更換的皮帶質(zhì)量不夠好、比較差，不耐用。

10、回轉(zhuǎn)風(fēng)機使用時間長了，皮帶自然老化。

我們來分析一下，回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機在皮帶傳動過程中，因皮帶磨損被迫更換的情況，有些是已經(jīng)達到使用期限正常更換，有些是由于不正常損壞而更換。那么，皮帶磨損是否屬于正常呢？皮帶出現(xiàn)損壞，其部分原因為設(shè)備設(shè)計和加工缺陷，部分為皮帶不正確的安裝和使用，還有部分是皮帶質(zhì)量問題。因此，要想保證回轉(zhuǎn)風(fēng)機皮帶傳動的運行，提高其使用壽命，必須做好以下工作。

1、盡量使用大輪徑的皮帶以減輕運轉(zhuǎn)中皮帶發(fā)熱；輪槽全套都要同寬同深，以使全套皮帶松緊相同、受力均勻；輪槽雙面光滑，其角度應(yīng)照角度表修正。

2、帶輪安裝要保證主動輪和電機輪的兩平面在同一平面，須注意兩軸平行，輪槽處于同一線，皮帶與軸成直角狀態(tài)。

3、帶輪安裝或者更換皮帶時不許用鐵制工具強行撬入，切勿強拉，否則皮帶極易受損害，皮帶也不可過緊或過松，否則影響壽命。

4、回轉(zhuǎn)風(fēng)機運行中，皮帶溫度不應(yīng)超過60℃。

5、禁用皮帶臘或其他潤滑劑并應(yīng)保持皮帶清潔，不要隨便涂皮帶脂，清潔皮帶時要用溫水，不要用冷水和熱水；也要防止皮帶污染上機油、黃油、柴油和汽油等，以免腐蝕皮帶，縮短使用壽命。

6、做好日常對回轉(zhuǎn)風(fēng)機的檢查調(diào)整和保養(yǎng)，定期檢查皮帶的使用情況，發(fā)觀磨損嚴重、裂紋、老化，應(yīng)及時更換，沾有油污的要將其清洗干凈，在同組皮帶中，不能有松緊不均的現(xiàn)象。

7、定期檢查皮帶張緊度時，調(diào)整后滿足不了要求的，須更換新皮帶。調(diào)換皮帶時應(yīng)全套同時更換，切勿新舊或不同牌字混裝混用。

小結(jié)：皮帶質(zhì)量的好壞并不決定其使用壽命，決定其壽命主要因素為回轉(zhuǎn)風(fēng)機是否按標準設(shè)計生產(chǎn)，以及是否按照安裝和使用要求進行維護。正規(guī)的回轉(zhuǎn)風(fēng)機廠家都有足夠完善且符合要求的設(shè)計生產(chǎn)水平，排除了設(shè)計生產(chǎn)因素，那么，在回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機工作時，一定要按相關(guān)要求逐項完成各項維護工作，延長皮帶使用壽命，減少回轉(zhuǎn)風(fēng)機停機維修次數(shù)。這是回轉(zhuǎn)風(fēng)機廠家濟南啟正多年經(jīng)驗總結(jié)，有用請收藏，如果您還有關(guān)于回轉(zhuǎn)風(fēng)機方面的問題，歡迎致電濟南啟正。