氣動開關(guān)閥的安裝與拆卸
　　
　　1安裝前的注意事項
　　
　?。?）應按照規(guī)格型號仔細對閥門進行檢查：標簽有無損壞、配件是否齊全。
　　
　?。?）清除閥內(nèi)的雜物，接通儀表氣，使用信號發(fā)生器，對閥門進行開關(guān)檢查，看開關(guān)動作是否正常，并記錄開閥速度與關(guān)閥速度。觀察氣動閥門的開啟和關(guān)閉情況，不應有停頓、緩慢運行現(xiàn)象，開關(guān)應靈活旋轉(zhuǎn)、應進行多次反復試驗［1］。
　　
　?。?）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)，以免損傷閥門的密封面，造成不必要的損失。
　　
　?。?）閥門起吊時，繩子應按要求系于吊環(huán)或法蘭上，嚴禁系于手輪或閥桿等容易損壞的部件。
　　
　　2.2安裝時的注意事項
　　
　?。?）用螺栓將閥門在法蘭間定位，需確認閥體外徑尺寸和配管內(nèi)徑尺寸，閥體外徑大時，要在法蘭和閥體間留出適當空間，通過點焊將法蘭和管道固定在一起［1］。
　　
　?。?）拆下閥門，將法蘭與管道*焊接好。待焊接處*冷卻后，再將閥門安裝在法蘭之間，檢查閥門對準后，擰緊法蘭螺栓。再開關(guān)閥門，檢查開關(guān)是否靈活。
　　
　?。?）對閥門進行全開、全關(guān)動作，調(diào)整速度控制器，確保閥門的開關(guān)速度符合要求，這樣閥門才可正常使用［1］。
　　
　　（4）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
　　
　　2.3拆卸時的注意事項
　　
　　拆卸法蘭閥門應在管道內(nèi)無壓力的情況下進行，拆開氣動執(zhí)行機構(gòu)時必須有嚴密的安全隔離措施，拆卸時應緩慢松開法蘭螺栓，對于需臨時拆下的閥門，尤其是閥體應做好保護措施，以免影響再次使用。
　　
　　3氣動開關(guān)閥的使用維護
　　
　　對氣動開關(guān)閥進行良好的維護，可提高閥門的使用性能，并延長閥門的使用壽命。
　　
　?。?）定期用黃油、二硫化鉬或石墨粉對閥桿螺紋及轉(zhuǎn)軸進行潤滑。
　　
　?。?）對于不經(jīng)常動作的閥門，要定期進行開關(guān)動作試驗，做好潤滑措施，避免需要時無法正常使用。
　　
　　（3）對安裝在室外的閥門，要做好防護措施，以防風吹日曬引起銹蝕，影響正常使用。
　　
　?。?）禁止在閥門上放置重物及在閥門上站立。
　　
　?。?）定期檢查閥門動作情況，如發(fā)現(xiàn)明顯的動作緩慢、漏氣、開關(guān)不到位等現(xiàn)象，應及時處理，以免影響正常使用。
　　
　?。?）定期檢查空氣過濾減壓器、電磁閥、限位開關(guān)盒、速度控制器等零部件，出現(xiàn)問題及時維修、更換。
　　
　?。?）執(zhí)行器氣源應保持干燥、清潔，定期對執(zhí)行器相應配合使用的空氣過濾器進行放水、排污，以免進入電磁閥和執(zhí)行器，影響正常工作。
　　
　　4氣動開關(guān)閥的常見故障及處理
　　
　　開關(guān)閥故障處理的快慢與準確程度決定著生產(chǎn)裝置受影響的程度，維修人員的責任是現(xiàn)場快速、準確地判斷和處理故障部位，使生產(chǎn)受影響的損失減到zui小。故障處理的原則是：到達現(xiàn)場后要先問再看、后動，先外后內(nèi)，先想后修；處理的順序是：先檢查外部電路、氣路，附件（電磁閥、空氣過濾減壓器等），再檢查氣動執(zhí)行器，zui后檢查閥門本體［2］。濟寧中銀遇到的主要開關(guān)閥故障有以下幾種情況。
　　
　　（1）執(zhí)行機構(gòu)不動作。
　　
　　引起執(zhí)行機構(gòu)不動作的原因主要有4種，可根據(jù)實際情況進行檢查：①檢查進、出空氣過濾減壓器的氣源壓力是否達到額定值，根據(jù)情況調(diào)大氣源壓力或更換空氣過濾減壓器；②檢查電磁閥有無堵塞現(xiàn)象，換氣動作是否正常，根據(jù)情況清理堵塞或更換電磁閥；③檢查進入執(zhí)行機構(gòu)的氣源壓力是否達到額定值，檢查速度控制器有無堵塞現(xiàn)象；④檢查閥門密封部件摩擦力是否太大，或密封圈是否有漏氣現(xiàn)象。
　　
　　值得注意的是，檢修氣動執(zhí)行機構(gòu)時，在打開端蓋前，一定要使里面的彈簧處于自然放松狀態(tài)，切不可帶壓力（彈力）拆卸，以防事故。
　　
　　（2）執(zhí)行機構(gòu)動作，但扭矩不夠。
　　
　　檢查氣缸兩端的調(diào)節(jié)螺栓，根據(jù)關(guān)閉情況進行調(diào)節(jié)，并鎖死到適當位置。
　　
　?。?）開關(guān)閥可開關(guān)，但開或關(guān)時動作緩慢。
　　
　　這是氣動開關(guān)閥比較常見的故障，可根據(jù)以下情況進行檢查：①檢查進入執(zhí)行機構(gòu)前的速度控制器是否需要調(diào)整，因為隨著閥門使用年限的增長，工藝管道及閥門自身的變化都要求對速度控制器進行調(diào)整；②檢查氣缸是否有漏氣現(xiàn)象，氣缸內(nèi)Ｏ型密封圈損壞可導致閥門動作緩慢；③檢查彈簧是否推力減小；④檢查氣缸出口鎖位閥動作是否靈敏，氣缸排氣是否正常。
　　
　?。?）執(zhí)行機構(gòu)動作正常，但閥門不動作。
　　
　　引起執(zhí)行機構(gòu)動作正常但閥門不動作的原因可能是：①閥芯與閥座卡死；②管道發(fā)生堵塞；③執(zhí)行機構(gòu)與閥芯連接處磨損、脫落等，可按照順序逐一進行檢查。
　　
　?。?）執(zhí)行機構(gòu)動作正常，但閥門開關(guān)無法到位。
　　
　　一般情況下，執(zhí)行機構(gòu)動作正常但閥門開關(guān)無法到位的原因可能為：①管道內(nèi)有異物卡塞閥門，造成閥門動作不到位；②介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴；③閥體自身故障引起：若為球閥，一般為密封面損傷或填料函滲漏；若為襯氟或襯膠蝶閥，一般為所襯氟或膠變形；若為隔膜閥，一般為橡膠隔膜損壞；若為閘閥，可能是密封面擦傷或傳動部位卡阻、磨損、銹蝕。
　　
　　5結(jié)語
　　
　　作為自動控制系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)———氣動開關(guān)閥，它的正常運行關(guān)系到生產(chǎn)過程和系統(tǒng)的安全性，控制閥的合理選型、正確安裝、認真維護是保證控制系統(tǒng)正常運行的前提，因此更需對閥門進行預防性維護，根據(jù)故障現(xiàn)象快速、準確地判斷出故障部位，才能保證生產(chǎn)控制的正常運行。