一、特點

◆使用7寸觸摸屏控制器，美觀大方，數(shù)據(jù)儲存下載功能，單點或程序控溫方式可選

◆底部安裝腳輪，根據(jù)擺放位置可以移動

◆K型熱電偶溫度傳感器，精度高、感應溫度快、耐高溫、低維護

◆用戶可根據(jù)內(nèi)外室壁加工處理類型，滿足實驗室特殊要求

◆外箱使用Q235冷軋鋼板制造、噴涂烤漆、耐腐蝕耐高溫、構(gòu)造完善

◆內(nèi)箱采用304#不銹鋼鏡面板，表面光滑、易于清潔、維護更簡便

◆可訂做任意規(guī)格大小，使用不浪費空間

◆打開箱門→放好產(chǎn)品→關(guān)好箱門→打開電源→設(shè)定溫度、調(diào)節(jié)氮氣流量、設(shè)定恒溫時間→啟動加熱→自動恒溫→時間完成后停止加熱→降溫→結(jié)束.

◆電器配件采用：施耐德、正泰、隆博、二工、一佳等電器配件.

二、設(shè)備用途

該系列設(shè)備是各種烘烤、老化實驗中，常用設(shè)備之一，適用于電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在溫度環(huán)境下、檢驗其各性能項指針.及質(zhì)量管理之用.

三、試樣限制

本設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存等等.

四、箱體結(jié)構(gòu)尺寸

1、內(nèi)尺寸：寬600×深600×高700mm；

2、外尺寸約：寬1150×深1170×高1500mm，以實物為標準；

3、控制在板：控制器位于機臺上方；（如圖）

4、開門方式：單門由右至左開啟；

5、可視窗：  門上無可視窗；

6、內(nèi)材質(zhì)為：304#不銹鋼鏡面板，厚1.5mm標板，內(nèi)箱滿焊防止灰塵進入到箱內(nèi)；

7、外材質(zhì)為：Q235冷軋鋼板, 厚1.2mm標板，表面粉體烤漆處理；（皺紋灰白色）

9、隔層：內(nèi)箱分為四層，底起80mm第一層，以上平分，配不銹鋼網(wǎng)板四塊；

10、保溫材質(zhì)為：耐高溫玻璃纖維巖棉，保溫效果好，保溫層厚120mm；

11、門口密封材質(zhì)為：耐高溫硅膠條，采用雙層式設(shè)計；

12、機器底部安裝活動腳輪及可調(diào)式固定腳杯，方便移動及固定位置.

五、溫控系統(tǒng)

1、溫度控制器為7寸觸摸屏+PLC控制，定值或程序運行控制溫度可選擇使用，可自動演算，PV/SV同時顯示，點觸設(shè)定；

2、定時功能：內(nèi)置定時功能，溫到計時，時間到停止加熱，同時報警提示；

3、數(shù)據(jù)端口：USB端口下載歷史數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)模式為Excel文檔模式，電腦連接端口RS232接口；

4、曲線：觸摸屏表上可查看運行時的溫度曲線；

5、溫度傳感器：PT100高溫型；

6、控制輸出信號：為3-32V；

7、加熱控制器為：固態(tài)繼電器SSR無接點；

8、發(fā)熱材質(zhì)為：耐高溫不銹鋼加熱管；

9、溫度范圍：常溫+30～250℃溫度可調(diào)；

10、升溫速率：常溫～250℃約50分鐘；

11、控制精度：±0.5℃；（空載恒溫狀態(tài)）

12、顯示精度：0.1℃；

13、溫度偏差：±3.0℃；（空載恒溫狀態(tài)）

14、溫度均勻度：±5.0℃. （空載恒溫狀態(tài)）

六、高效過濾裝置

1、采用內(nèi)部熱風循環(huán)，從內(nèi)箱頂部吸風，進入高效過濾器后，內(nèi)箱后部出風回到烘箱內(nèi)，以此循環(huán)工作，反復過濾達到箱內(nèi)潔凈度；

2、同時配備壓差計：0～500pa(指針式)壓差計，檢測高效過濾器的堵塞程度，便于清潔或更換；

3、潔凈等級為Class10000＃（1萬級）；（標準：美國聯(lián)邦FED-STD-209E）.

七、充氮氣裝置

1、調(diào)壓閥：控制氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調(diào)為4-6公斤左右；

2、流量計：控制氮氣進入箱內(nèi)的大小，量程為10L/min-100Lmin；

3、氮氣管道進入到箱內(nèi)加熱層，經(jīng)過加熱后回到產(chǎn)品室；

4、采用氮氣增強箱內(nèi)的干燥度及風量，防止灰塵進入到箱內(nèi)；

5、氮氣需貴公司提供.

八、送風系統(tǒng)

1、運風方式：內(nèi)部熱風循環(huán)，內(nèi)箱頂部吸風，后部出風；

2、風機：采用長軸耐高溫專用型，共一組,功率750W/380V；

3、風扇為不銹鋼多翼式渦輪型10.5寸；

4、后部排氣口一個，采用電動控制，烘烤產(chǎn)品時關(guān)閉，烘烤結(jié)束后打開排氣降溫.