hbzhan內(nèi)容導讀：選用電動球閥或蝶閥是滿足應用要求的保證條件之一。如果對所應用的電動球閥或蝶閥選擇不當，不只會影響應用，而且還會帶來不良后果或嚴重的損失，因此，在管道工程設計中應正確選用電動閥門。
　　
　　電動閥門除應注意管道參數(shù)外，尚應特別注意其義務的環(huán)境條件，由于電動閥門中的電動裝置是一機電設備，其義務狀態(tài)受其義務環(huán)境影響很大。
　　
　　依據(jù)工程控制要求，對電動球閥來講，其控制功能是由電動裝置來完成的。應用電動球閥的宗旨，就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。目前的電動裝置應用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大，因此，選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。
　　
　　通常狀態(tài)下，電動球閥、蝶閥在以下環(huán)境使用要特別注意。
　　
　　1室內(nèi)裝置或有防護方式戶外應用；
　　
　　2戶外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕；
　　
　　3具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境；
　　
　　4濕熱帶、干熱帶地區(qū)環(huán)境；
　　
　　5管道介質(zhì)溫度高達450℃以上；
　　
　　6環(huán)境溫度低于－20℃以下；
　　
　　7易遭水淹或浸水中；
　　
　　8具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境；
　　
　　9艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境；
　　
　　10具有劇烈振動的場合；易于發(fā)生火災的場合；
　　
　　對于上述環(huán)境中的電動球閥，其電動裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護方式皆不同。因此，應依據(jù)上述義務環(huán)境選擇相應的閥門電動裝置。
　　
　　由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高，一方面對電動閥門的應用量越來越多，另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高，越來越復雜。所以電動閥門在電氣控制方面的設計也在始終更新。隨著使用要求不斷提高計算機的普及應用，新型的、多樣的電氣控制方式將始終地出現(xiàn)。對電動閥門總體控制方面的推敲，應注意選擇電動閥門的控制方式。例如，依據(jù)工程需要，是否應用集中控制方式，還是單臺控制方式，是否與其他設備聯(lián)動，次序控制還是應用計算機次序控制等等，其控制原理都不一樣。閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標準電氣控制原理，因此應用部門應與電動裝置消耗廠進行技術交底，清楚技術要求。
　　
　　電動閥門裝置的運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制，它是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設備。閥門的種類裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置決定了電動閥門裝置的工作特性和利用率，這就要求我們必須正確選擇電動閥門裝置，以防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)。以下簡單介紹正確選擇電動閥門裝置的一些依據(jù)，也是電動閥門裝置的一些主要參數(shù)。
　　
　　1、操作力矩：電動裝置輸出力矩應為閥門操作zui大力矩的1.2～1.5倍。操作推力電動閥門裝置的主機結(jié)構(gòu)可分為不配置推力盤和配置推力盤兩種。不配置推力盤的電動閥門裝置可直接輸出力矩，而配置推力盤的電動閥門裝置輸出力矩則要通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
　　
　　2、輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：電動閥門裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關，要按M＝H／ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
　　
　　3、要考慮閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門的影響。如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
　　
　　4、啟閉速度：輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，此時應根據(jù)不同使用條件，選擇恰當?shù)膯㈤]速度。