導(dǎo)讀：旋轉(zhuǎn)式潷水器由潷水裝置、傳動(dòng)裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成。
　　
　　驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過可伸縮推桿帶動(dòng)潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷乱苿?dòng)，達(dá)到潷出上清液的目的。
　　
　　工作時(shí)，潷水器在PLC設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，通過變頻調(diào)速電機(jī)、閥門驅(qū)動(dòng)裝置、同步單推桿將潷水器驅(qū)動(dòng)下降至水面，根據(jù)液位信號(hào)開始潷水，當(dāng)完成潷水后，潷水器回復(fù)至初始位置。
　　
　　電動(dòng)旋轉(zhuǎn)潷水器潷水階段采用變頻調(diào)速，潷水結(jié)束后快速回復(fù)。潷水時(shí)整個(gè)潷水管堰口下的液位平穩(wěn)、無任何攪動(dòng)現(xiàn)象，整個(gè)堰口排水均勻。同時(shí)，潷水器的浮渣管在浮力作。
　　
　　旋轉(zhuǎn)式潷水器主要結(jié)構(gòu)
　　
　?、艂鲃?dòng)機(jī)構(gòu)使用單推桿，由一只推力型閥門驅(qū)動(dòng)裝置+變頻電機(jī)+單推桿組成。變頻電機(jī)帶動(dòng)推力型閥們驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)一組螺桿。隨著驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反向運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)傘齒輪帶動(dòng)升降螺母，帶動(dòng)潷水槽上升、下降，完成潷水動(dòng)作，潷水槽的兩個(gè)吊點(diǎn)能做到*同步。
　　
　　驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻器控制，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。潷水槽下降潷水時(shí)，按設(shè)計(jì)的速度下行，潷至zui低點(diǎn)后，快速提升返回。下降的速度根據(jù)池面積計(jì)算。從潷水結(jié)束位置返回至靜止位置的時(shí)間為5—10min。潷水器堰槽啟落平穩(wěn)，堰口下液面不會(huì)攪動(dòng)影響排水均衡。
　　
　?、茲苁钦麄€(gè)潷水器進(jìn)行潷水工作的關(guān)鍵部位。為防止浮渣流入潷水管內(nèi)，在潷水管的前后兩側(cè)都設(shè)有浮渣擋板，并將前側(cè)擋板設(shè)計(jì)成弧形，以減少潷水槽下降時(shí)對(duì)水體的沖擊、攪動(dòng)，確保潷水時(shí)不攪動(dòng)沉淀的污泥，潷水器整體具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
　　
　?、侵喂懿捎貌讳P鋼管制成，管的一端與潷水槽連接，另一端通過法蘭與出水管相連。一方面將潷水槽中的上清液引入出水主管，另一方面以將潷水槽與出水主管連成整體，使?jié)劾@出水管中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
　　
　　在中間兩根支撐管上分別設(shè)有一組吊耳，用連桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的升降螺母相連，成為潷水槽上升、下降的起吊點(diǎn)，該點(diǎn)的位置設(shè)置及連桿的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)均通過嚴(yán)格的計(jì)算確定，能夠保證潷水槽的下降速度，以確保潷水均勻。
　　
　　⑷排水管采用鋼管制成，一端封閉，上設(shè)支撐軸頭，另一端與固定出水管采用盤根密封，將潷出的上清液引出池外。
　　
　　管上設(shè)四個(gè)支管與支撐管用法蘭相連，出水主管的支撐位置、密封位置外園周焊接鋼板加固，并在車床上一次性精加工而成，以保證潷水槽繞其中心旋轉(zhuǎn)的精度。
　　
　　排水管在潷水的全過程中，要保證潷水器整機(jī)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)承擔(dān)堰口槽、支管等構(gòu)件的重量，其抗扭曲變形及剛度的安全系數(shù)大于2倍。
　　
　　⑸回轉(zhuǎn)支撐由軸承支座、滑動(dòng)軸承、密封圈組成，滑動(dòng)軸承采用具有處潤(rùn)滑作用的聚四氟乙烯材料制作，軸承座設(shè)置可靠的雙向密封裝置，回轉(zhuǎn)支撐密封裝置的使用≮5年。
　　
　?、蕚鲃?dòng)系統(tǒng)的推桿、螺桿、齒輪和行程有關(guān)，結(jié)構(gòu)緊湊，有利于保護(hù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。