一、提高電除塵器除塵效率的需要
清灰是除塵過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，當(dāng)除塵設(shè)備捕集粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，必須予以清除，否則將直接影響除塵效率。
電除塵器的清灰系統(tǒng)主要集中在極板、極線(xiàn)和氣流分布板的清灰振打裝置上，若振打的清灰效果不好，導(dǎo)致粉塵層加厚，將使電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)惡化，降低電場(chǎng)強(qiáng)度和捕塵能力，影響除塵效率。
二、彌補(bǔ)原振打力不足的需要
目前，大多數(shù)電除塵器的振打裝置多采用側(cè)向機(jī)械振打和頂部電磁振打，這兩種振打方式在實(shí)際使用中均由于安裝位置固定，存在著振打力衰減的問(wèn)題，造成許多電除塵器清灰系統(tǒng)振打力不足。
三、增加電除塵運(yùn)行時(shí)間的需要
電除塵器的極板、極線(xiàn)或氣流分布板積灰過(guò)多，必然造成電除塵器電場(chǎng)二次電壓和電流的下降，或因極板、極線(xiàn)變形，電除塵器灰斗下料不暢積灰過(guò)多，也會(huì)使積灰堆集到電場(chǎng)下部，造成短路，引起電除塵器整體或部份電場(chǎng)停止運(yùn)行。
四、降低電除塵器維修成本的需要
側(cè)向機(jī)械振打由于存在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，幫障點(diǎn)多，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，許多部位極易損壞，出現(xiàn)如鏈條斷鏈、振打錘或振打砧頭脫落、打偏及電極框架變形影響極間距等故障；頂部電磁振打間歇供電容易造成線(xiàn)圈發(fā)熱，燒毀線(xiàn)圈，使振打裝置不能正常工作。
這些問(wèn)題均造成維修費(fèi)用較高。