在燃煤電廠煙氣除塵范疇應用的主要是兩大類技術(shù)：靜電除塵技術(shù)和袋式除塵技術(shù)，此兩類技術(shù)比照狀況如下：
1、 除塵效率
從清灰機理來說，靜電除塵器是靠顆粒荷電被吸附而去除，但是1微米左右的顆粒物處在場荷電和擴散荷電混合區(qū)，其荷電才能很差，因此難以除去，有研討標明4電場靜電除塵器關(guān)于PM2.5粒子的去除效率在85-92%左右。
滌綸針刺氈是新型環(huán)保除塵配件，在布袋除塵器中普遍運用。我公司消費的該系列的濾料采用針刺工藝為非織造，經(jīng)過熱定型以及其他的處置方式，該產(chǎn)品普遍適用于工業(yè)捕塵，煙塵管理等方面。
滌綸針刺氈透氣性好，經(jīng)熱處置后，外表平整潤滑，不易變形、容易清灰。拒水防油處置后的滌綸針刺氈濾料因其具有拒水性能，應用在高含濕量或含少量油污的煙塵時，能夠避免糊袋，延長運用壽命。
2、 節(jié)能狀況
靜電除塵器和布袋除塵器耗電占常用電比重較大，其中靜電除塵器要構(gòu)成高壓電場，主要能耗為整流變壓器能耗，可占到滿負荷發(fā)電量的0.3-0.5%，且此能耗不隨機組負荷變化而降低。
3、 儉省鋼材
靜電除塵器需求鋼質(zhì)的極板極線構(gòu)成高壓電場，較布袋除塵器需求消耗更大量的鋼材。以我國*600MW機組布袋除塵器項目-山西漳山電廠600MW機組分室反吹布袋除塵器為例，鋼材用量僅為1479噸/臺，較原設(shè)計的靜電除塵器儉省鋼材2121噸/臺。
4、 運轉(zhuǎn)維護
運轉(zhuǎn)過程中，靜電除塵器的極板極線易呈現(xiàn)板結(jié)變形，招致除塵效率的降低。環(huán)保請求低時，靜電除塵器被電廠以為是一種免維護的設(shè)備，隨著環(huán)保監(jiān)視請求的進步，極板極線的在線維護成為一個技術(shù)難題。
運轉(zhuǎn)過程中，布袋除塵器如呈現(xiàn)破袋，可完成滿負荷在線維護，不會招致出口煙塵超標。同時隨著濾袋材質(zhì)和加工技術(shù)的進步，及反吹清灰技術(shù)的改良，當前多個分室反吹袋式除塵項目的濾袋實踐運用壽命到達或超越4年，進一步降低了電廠的維護工作量，降低電廠的運轉(zhuǎn)本錢。在產(chǎn)品的運用過程中一定要留意，運用前首先接好脈沖電磁閥，細致核對接線能否正確，然后開啟電源。假如電磁閥已編好號，看能否從“0”開端輸出。依據(jù)察看調(diào)到理想的脈沖距離和即告終了。并且脈沖控制儀啟動電磁閥，電磁閥及銜接導線不應呈現(xiàn)短路，漏電現(xiàn)象，所以要經(jīng)常檢查。