疊螺污泥脫水機的作用就是進行污泥的濃縮脫水，主要包括絮凝混合槽、疊螺本體和電控柜三個部分。其中絮凝混合槽內(nèi)有攪拌電機，主要是對從計量槽流入的污泥與通過加藥泵輸入的絮凝劑進行混合攪拌，攪拌電機通過變頻器控制可以改變攪拌的速度。如果速度過慢，污泥與絮凝劑不能充分混合形成礬花，如果速度過快，容易把已經(jīng)形成的礬花打碎。混合槽內(nèi)還裝有液位計，當(dāng)脫水機來不及處理污泥的時候，混合槽的液位會慢慢升高。當(dāng)?shù)竭_高液位時候，自動系統(tǒng)會自動關(guān)閉進泥泵和加藥泵，直到液位下降到低液位的時候，進泥泵和加藥泵才會重新啟動。絮凝混合槽的下方有排污管，通過球形閥進行控制，污泥脫水機在運行的時候，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，只有在清洗絮凝混合槽的時候，才將球形閥門打開。
 

　　為了減少疊螺污泥脫水機出現(xiàn)故障的頻率，從而延長其使用壽命，在使用疊螺污泥脫水機時需要注意很多細節(jié)。疊螺污泥脫水機的操作檢查一共有開機前檢查，開機，開機后檢查，停機這幾個步驟，下面就一一來說一下注意事項。
 

　　1、開機前檢查
 

　　混合槽內(nèi)是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。
 

　　2、開機步驟
 

　　(1)向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;
 

　　(2)手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘;
 

　　(3)開啟本體驅(qū)動電機，并檢查本體驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時繼續(xù)噴淋2分鐘;
 

　　(4)依次啟動絮凝劑供藥泵、進泥泵及絮凝攪拌電機;
 

　　(5)調(diào)整進泥量和螺旋軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距，使處理量和含水率到*。
 

　　3、開機后檢查
 

　　螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動部件運行是否正常，有無異響。
 

　　4、停機步驟
 

　　(1)關(guān)閉污泥進料泵，停止進污泥;
 

　　(2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥;
 

　　(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機;
 

　　(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘)，手動噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈;
 

　　(5)關(guān)閉電源。
 

　　5、日常運行注意事項
 

　　(1)自動運行時設(shè)定合理的運停時間，并安要求完成整道工序;
 

　　(2)根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至適當(dāng)高度;
 

　　(3)嚴禁污泥量過載，防止脫水機本體內(nèi)因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;
 

　　(4)嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中;
 

　　(5)人工清洗時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上。
 

　　(6)定期給減速機更換或添加齒輪潤滑油;
 

　　(7)定期(1各月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動;
 

　　(8)三個月進行一次檢修。