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閘閥的種類與構造
密封面的傾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發(fā)生楔住的可能性。
在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。
穿透式刀閘閥的通徑收縮
如果一個閥體內的通道直徑不一樣(往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑)，稱為通徑收縮。 通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。
在某些部門的某些工作條件下(如石油部門的輸油管線)，不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機械清掃管線造成障礙。
穿透式刀閘閥的特色有哪些？
1.流體阻力小，密封面受介質的沖刷和腐蝕小(閘板敞開度高)
2.敞開較有力，密封性能好，介質流向不受約束，不攏流，不降壓力。
3.形體簡略，制造技術性好，使用范圍廣。
4.對密封面視點的精度需求較低;
5.溫度升高不易導致把閘板楔住的表象;
6.密封面磨損時能夠加墊片補償。
7.閉閥所需力矩較小。
穿透式刀閘閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用：
1、閥門應存放在干燥，通風的室內，閥門通道兩端應堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防止密封面的損壞。
3、安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
4、安裝前應檢查閥門內腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。
穿透式刀閘閥四大可能發(fā)生的故障、原因及消除辦法：
故障一、填料滲漏
發(fā)生故障的原因：
1.填料壓蓋未壓緊
2.填料因使用過久或保存不妥而失效
消除方法
1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊
2.更換填料
故障二、密封面間滲漏
發(fā)生故障的原因：
1.密封面有污雜物附著
2.密封面損壞
消除方法：
1.將污雜物清除干凈
2.重新加工修整或更換
故障三、閥體與閥蓋連接處滲漏
發(fā)生故障的原因：
1.連接螺栓緊固不均勻
2.法蘭密封面損壞
消除方法：
1.均勻擰緊
2.重新修整
故障四、氣動不靈活或閘板不能啟閉
發(fā)生故障的原因：
1.填料壓得太緊
2.氣動執(zhí)行器附件出現(xiàn)故障
3.氣缸出現(xiàn)故障
消除方法：
1.適當旋松填料壓板上的螺母
2.檢查氣源，檢查氣動三聯(lián)件，如有損壞，立即更換
3.立即檢修，或者更換。
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