使用造型機(jī)后檢查五步:
 

　　階段，在造型機(jī)壓頭上有蓋板，打開(kāi)觀察機(jī)架是否生銹嚴(yán)重。如果發(fā)生這種故障，建模和壓頭會(huì)變慢，可以用煤油或汽油清洗。
 

　　第二階段:打開(kāi)壓頭后面的兩個(gè)進(jìn)氣管，將控制閥拉到位，分別擺動(dòng)，看進(jìn)氣量是否足夠大。如果進(jìn)氣口小，造型機(jī)的壓頭擺動(dòng)緩慢。
 

　　第三階段:檢查中鑄鑄造設(shè)備壓頭前后板間隙，檢查有無(wú)異物，如鐵鎮(zhèn)流器。
 

　　第四階段。如無(wú)上述情況，打開(kāi)壓力頭兩側(cè)法蘭板，檢查機(jī)架兩側(cè)y型密封圈是否老化變形。如果是這樣，壓力頭是緩慢的。
 

　　第五階段，打開(kāi)壓模頭后端頭法蘭板，檢查齒輪軸承黃油是否變質(zhì)，若變質(zhì)，用煤油或汽油沖洗，同時(shí)移動(dòng)壓模頭，會(huì)感到越來(lái)越松。
 

　　自動(dòng)造型機(jī)經(jīng)常使用一段時(shí)間，壓頭會(huì)出現(xiàn)緩慢、緩慢，影響工作效率。此時(shí)只有通過(guò)對(duì)注塑機(jī)的仔細(xì)診斷，分析造成這種異常情況的原因，才能對(duì)其及時(shí)正確的加工才能保證鑄造機(jī)恢復(fù)正常。
 

　　壓砂機(jī)通過(guò)壓頭或壓型，用壓力或液壓壓緊砂箱內(nèi)的壓砂。壓力一般為0.25 ~ 0.4 mpa。本機(jī)使砂模遠(yuǎn)離壓力面，壓實(shí)性差。
 

　　在使用造型機(jī)時(shí)，要注意其操作，確保其在工作中使用。正確使用注塑機(jī)可以延長(zhǎng)注塑機(jī)的使用壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
 

　　全自動(dòng)造型機(jī)的主要操作要點(diǎn)如下:
 

　　(1)嚴(yán)禁駕駛空車，在負(fù)荷下進(jìn)行試驗(yàn)，檢查所有工作條件是否正常，并對(duì)加油部位進(jìn)行潤(rùn)滑。工作可以在測(cè)試運(yùn)行正常后進(jìn)行。
 

　　(2)成型機(jī)使用時(shí),啟動(dòng)設(shè)備之前,應(yīng)檢查是否成型機(jī)潤(rùn)滑裝置是的,依照本法規(guī)定,來(lái)吧,檢查緊固的零部件,操作手柄是否為零(空間),閥動(dòng)作靈活,沒(méi)有泄漏的管道,然后打開(kāi)閥總是把產(chǎn)品管道天然氣和水。
 

　　(3)使用注塑機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備使用中規(guī)定的機(jī)械零件、電氣零件、操作規(guī)程、潤(rùn)滑系統(tǒng)等要求。在注塑機(jī)壓實(shí)砂型的過(guò)程中有四個(gè)步驟:振動(dòng)、壓頭、壓實(shí)、壓頭。注塑機(jī)啟動(dòng)程序:工作臺(tái)夾持、提升桿上升、砂箱搬運(yùn)、盒部復(fù)位。
 

　　(4)使用造型機(jī)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察操作。在潤(rùn)滑部分和運(yùn)行部分應(yīng)經(jīng)常用空氣吹除砂。
 

　　(5)注塑機(jī)在使用過(guò)程中，手柄閥門開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)。
 

　　(6)完成建模工作后，清理工作臺(tái)，開(kāi)始建模工作。
 

　　(7)全自動(dòng)造型機(jī)使用完成后，應(yīng)該將手柄放回零(空)位，關(guān)閉所有閥門，清洗設(shè)備，清潔現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備各滑動(dòng)(旋轉(zhuǎn))部分的清潔和潤(rùn)滑，并認(rèn)真接收檢查工具和模具。