化工流程泵主要由三個(gè)基本構(gòu)件組成，激波器、活齒輪和中心輪。因?yàn)檎覞L道是由活齒沿一定的空間正弦曲線運(yùn)動(dòng)包絡(luò)而成，所以滾道式套筒活齒傳動(dòng)屬于空間嚙合傳動(dòng)。在理想情況下，其瞬時(shí)接觸線即為活齒大圓上的一段圓弧。在滾道式套筒活齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作過程中，幾乎所有的活齒都參與接觸與傳力，由于正弦滾道具有周期性，每個(gè)活齒與正弦滾道間共扼齒廓的工作過程又*相同，所以在受力分析時(shí)，可以任選一個(gè)活齒嚙合副作為對(duì)象進(jìn)行研究。
 

　　要保持化工流程泵的性能，就要懂得維護(hù)：
 

　　(1)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
 

　　(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
 

　　(3)擰下泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
 

　　(4)檢查管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)化工流程泵，看是否靈活。
 

　　(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
 

　　(6)開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)化工流程泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
 

　　(7)盡量控制流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。
 

　　(8)在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。
 

　　(9)如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
 

　　(10)要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
 

　　(11)在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
 

　　(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
 

　　(13)停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
 

　　(14)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。