AHK渣漿泵泵管路配置注意事項 管徑大小要考慮系統(tǒng)阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。吸入管盡量短而直。在泵的吸入口處，配備一段與進口直徑相同的直管段，其長度應(yīng)不小于3倍進口直徑。吸入管內(nèi)流速一般為1.5-3.0m/s,視輸送漿體的沉降流速而定。采用高位布置時泵的吸入管路應(yīng)避免形成汽穴，推薦采用上母線為水平的變徑管。用閥門調(diào)節(jié)流量時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在泵出口，不允許在入口管路上用閥門調(diào)節(jié)，以免產(chǎn)生汽蝕。
 

　　AHK渣漿泵在運行時，流量減少，達不到設(shè)計流量，常見原因大概有以下幾種。
 

　　1、過流部分如進水管、過濾器、底閥、葉輪及閘閥等局部被雜物阻塞(舉例)，或因過濾器的濾網(wǎng)選用不合格，底閥進水管徑選的過小，使進水流達不到泵設(shè)計流量而造成泵出水量減少。，在AHK渣漿泵開車運行時，流量遠遠小于設(shè)計流量，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)泵的進口有一過濾器，過濾器中篩網(wǎng)孔直徑約為1.6mm，孔距約2.5mm，粗略計算，過流面積只有進口面積的35%，過流面積的嚴重縮小，導(dǎo)致了水泵流量的減少
 

　　2、吸入管(主要是連接部位)，填料處火通過軸套之間有空氣進入從而影響了泵的流量。連接部位漏氣可能是由于該部位無密封墊或連接螺栓松所致；填料處吸氣的原因可能是由于填料壓得太松、填料磨損或變硬以及水封孔不通引起。AHK渣漿泵應(yīng)更換密封環(huán)。如sh型泵水封管堵塞。水封槽沒清砂。水封液流不到填料處。對于低段數(shù)(3級以下)LG、DL型帶平衡鼓泵，由于段數(shù)低，平衡高壓端與低壓端壓力差相對小，通過平衡鼓與平衡鼓套之間的水流流速相對低，流至填料腔體的液體很快通過回水管流至吸入口，填料箱體內(nèi)形成負壓，空氣就可能通過填料進入填料箱，致使泵不上水或該情況流量下降，此種情況在全國范圍多次出現(xiàn)。解決方法是：將回水管去除，用絲堵將孔阻死，問題就能解決。
 

　　3、密封環(huán)、導(dǎo)葉套部位磨損嚴重。此部位若磨損嚴重，使間隙增大，就會造成大量高壓區(qū)水流回低壓區(qū)，減少出水量。對于運行較長的，對于該=AHK渣漿泵在以前使用正常，過一段以后流量下降的情況，應(yīng)檢查密封環(huán)。
 

　　4、吸入管路浸入液體的深度不夠。若吸入管進口浸入液體的深度不夠1.造成吸水量不夠；2.可能在吸水過程中由空氣帶入AHK渣漿泵內(nèi)，會造成泵流量達不到要求。如果在吸入口出現(xiàn)明顯深陷的旋渦或露出部分吸入口則可判定為潛入深度不夠，應(yīng)加長吸水管。
 

　　5、底閥配置過小，吸入管徑過細，這種情況實際上相當于關(guān)閉了泵的出口閥門，減小了泵的吸水流量，增加了泵的吸水阻力，造成了泵的吸水量小于泵的正常設(shè)計水量，因此出水流量達不到要求。