現(xiàn)今，工業(yè)制造領(lǐng)域類型多樣，生產(chǎn)加工流程中排至空氣中的污染物氣體類型多樣，需要對于不一樣種類的有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理，現(xiàn)階段有機(jī)廢氣處理加工工藝具體有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。那么，對于這些有機(jī)廢氣處理工藝的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？

有機(jī)廢氣處理

　　1、有機(jī)廢氣處理隔離法：是根據(jù)特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到廢氣治理效果。

優(yōu)點(diǎn)：對霧狀膠煙治理效率高，無技術(shù)要求，操作簡單。

缺點(diǎn)：不能有效去除有機(jī)物，風(fēng)阻大。

2、廢氣處理燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，可達(dá)95%以上。

缺點(diǎn)：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

3、廢氣處理吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

優(yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡單。

缺點(diǎn)：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。

4、廢氣處理冷凝法：通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。

優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率高。

缺點(diǎn)：投資較大，對環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過大，運(yùn)行費(fèi)用高。

5、等離子廢氣處理低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強(qiáng)的O3;有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性，適合于處理低濃度(〈1～1000ppm〉)、劇毒劇臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無法處理的空白。以及操作簡單。

缺點(diǎn)：單獨(dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方，如不能*地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體，副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。

6、廢氣處理活性炭吸附裝置吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

優(yōu)點(diǎn)：處理效率高(活性炭吸附可達(dá)99%以上)，適用廣泛，操作簡單，投資費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用相對較低。

缺點(diǎn)：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握，吸附劑容量有限。

以上就是有關(guān)有機(jī)廢氣處理工藝的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)就詳細(xì)介紹到這，現(xiàn)階段有機(jī)廢氣處理的控制技術(shù)應(yīng)從解決作用、工程投資、運(yùn)行成本、自控程度、占地大小和有無二次污染等方面對技術(shù)裝備進(jìn)行點(diǎn)評。在某些比較發(fā)達(dá)，如美國和加拿大，對于有機(jī)廢氣處理的法規(guī)大多屬公害法類的州或省級，及其地方法規(guī)，而沒有聯(lián)邦一級的統(tǒng)一法規(guī)。在實(shí)行層面也是本著因時(shí)制宜的標(biāo)準(zhǔn)，采用合適于本地域和本現(xiàn)場的詳細(xì)情況的操縱方案和技術(shù)裝備。