水處理氣浮設(shè)備/一體化氣浮設(shè)備-中研基業(yè)

 水處理氣浮設(shè)備廠家專門從事微浮選氣浮機(jī)設(shè)計制造服務(wù)，微浮選氣浮機(jī)價格合理，型號齊全，質(zhì)量可靠，使用安全。  

一、一體化氣浮設(shè)備簡介：  
水處理氣浮設(shè)備是新研制的一種污水處理設(shè)備，通過全新的整流措施，提高了污水處理的效果。本公司生產(chǎn)的污水處理設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、生活小區(qū)、食品、醫(yī)療、屠宰、骨膠、明膠、化工、皮革、紡織、酒店、印染、造紙等各行業(yè)的污水治理并輕松達(dá)標(biāo)排放或回用。

二、一體化氣浮設(shè)備工作原理：  
微浮選技術(shù)在分離去除懸浮固形物和膠體態(tài)物質(zhì)時，水處理氣浮設(shè)備是將物理方法產(chǎn)生的微氣泡與所處理水中的微細(xì)浮游物質(zhì)、微細(xì)絮聚物粘附在一起，形成粒間囊夾和中間氣泡架橋粘附兼而有之的“共聚粘附”，加之化學(xué)絮凝作用，完成微浮選。實現(xiàn)固液分離，使污水得以凈化。  

三、一體化氣浮設(shè)備特點：  

1、該機(jī)配有溶氣系統(tǒng)，微氣泡平均直徑在1μm以下，與目前20-50ml的水平比較，至少減小了20倍，微浮選氣浮機(jī)廠家介紹，即當(dāng)溶氣量相等時，微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實際上，由于溶氣率大幅提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。研究表明：當(dāng)微氣泡直徑小于一定值后，根據(jù)統(tǒng)計力學(xué)，其周邊水分子熱運動的撞擊力將失去平衡，氣泡將參與部分布朗運動，有利于氣泡內(nèi)氧分子向污水中擴(kuò)散，因而曝氣效果將高出遠(yuǎn)不止上千倍。  

2、該機(jī)內(nèi)采用特殊的不銹鋼機(jī)構(gòu)，的整流、穩(wěn)流效果，以及特殊的釋放系統(tǒng)，大限度地消除溶氣水的能量，也就是說使溶氣從深度平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。 

3、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、小型化、占地面積?。喝缛仗幚?000-4000m3紙機(jī)白水量，設(shè)備高度僅5.5米，占地10m2，*可以安裝在車間內(nèi)部。  

4、微浮選氣浮機(jī)價格合理，機(jī)動力消耗少，比普通氣浮可降低50%以上。 

5、藥品消耗低，比普通氣浮法可降低50%以上。  

6、排除浮渣濃度高，可達(dá)4%以上，出水清澈透明，SS去除率達(dá)96％以上，非溶性COD可全部去除。

四、一體化氣浮設(shè)備應(yīng)用

水處理氣浮設(shè)備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。氣浮方式可分為散氣氣浮、溶氣氣?。òㄕ婵諝飧》ǎ┡c電解氣浮法。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應(yīng)用。氣浮設(shè)備較其它固-液分離設(shè)備具有投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。在實踐中應(yīng)根據(jù)廢水處理工藝、廢水的水質(zhì)水量等特點進(jìn)行有針對性的選擇與使用。污水處理技術(shù)中，氣浮法應(yīng)用于幾方面：

⑴石油、化工及機(jī)械制造業(yè)中的含油污水的油水分離

⑵工業(yè)廢水處理

⑶污水中有用物質(zhì)回收

⑷取代二次沉淀池，特別是用于易于產(chǎn)生活性污泥膨脹的情況

⑸剩余活性污泥的濃縮

五、一體化壓力溶氣氣浮設(shè)備工藝特點

目前壓力溶氣氣浮法的氣浮裝置應(yīng)用。與其他氣浮裝置相比，該氣浮設(shè)備具有以下優(yōu)點：

⑴ 加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；

⑵溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離；

⑶氣浮設(shè)備的工藝過程及設(shè)備比較簡單，便于管理、維護(hù)。

六、壓力溶氣氣浮設(shè)備使用范圍

⑴ 適合分離地面水中的細(xì)小懸浮物、藻類及微絮體；

⑵ 可回收工業(yè)廢水中的有用物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿纖維及填料；

⑶ 可代替二沉池，分離和濃縮剩余活性污泥，特別適用于那些易于產(chǎn)生污泥膨脹的生化處理工藝中；

⑷ 適合分離回收含有廢水中的懸浮油和乳化油；

⑸ 適合分離回收以分子或離子狀態(tài)存在的目的。

七、常用氣浮設(shè)備

1.加壓溶氣氣浮設(shè)備

加壓溶氣氣浮設(shè)備是將空氣在一定壓力的作用下溶解于處理水中，壓力一般為0.2-0.6 MPa，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣便以微小氣泡形式（氣泡直徑一般為20~100 μm）從水中逸出，與水中的懸浮物粘附一起浮至水面形成浮渣，再由刮渣機(jī)排入浮渣槽得以去除，清水則由氣浮池下部流出，實現(xiàn)固-液分離。

目前加壓力溶氣氣浮法應(yīng)用。與其它氣浮設(shè)備相比，具有以下特點：

⑴在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；

⑵溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離；

⑶工藝過程及設(shè)備比較簡單，便于管理、維護(hù)；

⑷特別是部分回流式，處理*、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。

2.淺池氣浮設(shè)備

高效淺池氣浮設(shè)備的出現(xiàn)，是氣浮凈水技術(shù)的一個重大突破。它改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水動態(tài)出水，為動態(tài)進(jìn)水靜態(tài)出水，應(yīng)用“零速原理”，使浮選體在相對靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，實現(xiàn)固-液分離的。“零速原理”使上浮路程減至小，且不受出水流速的影響，上浮速度達(dá)到或接近理論大值，污水在凈化池中的停留時間由傳統(tǒng)氣浮的30－40分鐘減至僅需3－5分鐘，極大地提高了處理效率，設(shè)備體積隨之大幅減小，且可架空、疊裝、設(shè)置于建筑物上，少占地或不占地。隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，將事先與污水均勻混合的氣泡能十分均勻地充滿整個凈化池，不存在氣浮死區(qū)和氣泡不均勻區(qū)，從而大大提高了凈化效率。

淺池氣浮設(shè)備是將進(jìn)水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池*回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機(jī)上?；剞D(zhuǎn)機(jī)架和刮渣斗均由電機(jī)帶動并可無級調(diào)速。用同進(jìn)水流速一致的速度旋轉(zhuǎn)。廢水從池中心的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水器進(jìn)水，通過進(jìn)水配水器布水，進(jìn)水配水器的移動速度可以和進(jìn)水流速相同。使原水進(jìn)入池內(nèi)產(chǎn)生零速度，按此“零速原理”進(jìn)水不會對池內(nèi)水流產(chǎn)生擾亂。使池內(nèi)顆粒的沉浮在一種超靜的狀態(tài)下進(jìn)行，從而大大提高了氣浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對水體的擾動極小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率高。與其它氣浮設(shè)備相比有以下特點：

⑴采用“淺池理論”、“零速原理”、“新溶氣機(jī)理”設(shè)計；

⑵水力停留時間短，只有3-5分鐘，池深不超過700mm；

⑶微氣泡極小，密度*，不需事先將它們凝聚為很大礬花，固可大大減少加藥量，極大的降低運行成本；

⑷微細(xì)氣泡與絮粒的沾附發(fā)生于包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個氣浮分離過程；

⑸強(qiáng)制布水，進(jìn)出水都是靜態(tài)的；

⑹清水的排出是在固液分離以后進(jìn)行的，浮渣瞬時隔離排除，水體擾動??；

⑺出渣含固率高達(dá)3%-5%，懸浮物去除率達(dá)99.5%，池底設(shè)有刮泥板，自動刮除沉降污泥；

⑻采用的溶氣管設(shè)計*，體積小，溶氣效率高，操作方便，占地面積小；

⑼設(shè)備運行效率高，穩(wěn)定性好，處理量大，一次性投資少；

⑽溶氣水和藥劑加入點的合理選用，保證實現(xiàn)共聚氣?。?/span>

⑾具有多項調(diào)節(jié)功能，能隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。