氣浮方式可分為散氣氣浮、溶氣氣浮(包括真空氣浮法)與電解氣浮法。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應用。氣浮設備較其它固-液分離設備具有投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。在實踐中應根據(jù)廢水處理工藝、廢水的水質(zhì)水量等特點進行有針對性的選擇與使用。
 

　　1　　電解氣浮設備
 

　　電解氣浮設備是用不容性陽極和陰極直接電解廢水?？侩娊猱a(chǎn)生的氫和氧的微小氣泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面。達到固-液分離的目的。
 

　　電解法產(chǎn)生的氣泡尺寸遠小于溶氣氣浮和散氣氣浮產(chǎn)生的氣泡尺寸，而且不產(chǎn)生紊流。該設備去除的污染物范圍廣，對有機物廢水除降低BOD外，還有氧化、脫色和殺菌作用，對廢水負載變化的適應性強，生成污泥量少，占地少，不產(chǎn)生噪聲。近年來發(fā)展很快。電解氣浮設備目前尚存在電解能耗及極板損耗較大，運行費用較高等問題，因此限制了該種設備的推廣使用。
 

　　2　　散氣氣浮設備
 

　　散氣氣浮設備是靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態(tài)將空氣吸入，成為微細的空氣泡而擴散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達到固-液分離的目的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉(zhuǎn)的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產(chǎn)生的氣泡較大(直徑達1mm左右)，不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散氣氣浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。散氣氣浮設備氣浮時間約為30nim,溶氣量達0.51m3/m3(氣/水)。
 

　　旋轉(zhuǎn)葉輪周邊線速度約為12.5m/s。該設備應用范圍有油漆、制革、煉油、印染、化學、乳品加工、纖維生產(chǎn)、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機械加工、市政污水等小型污水處理工程。
 

　　3　　溶氣真空氣浮設備
 

　　水中過飽和空氣在減壓時能以微細的氣泡形式釋放出來，從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的目的。如果先將空氣加壓使其溶于水形成空氣過飽和溶液，然后減至常壓使空氣析出，稱為加壓溶氣氣浮；如果將廢水在常壓下曝氣后在真空條件下誘使溶氣逸出，稱為真空式氣浮。
 

　　溶氣真空氣浮設備是使空氣在常壓或加壓下溶于水中，而在負壓下析出的氣浮設備。真空式氣浮設備優(yōu)點是氣泡的形成、它與顆粒的粘附以及氣泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進行，絮凝體破壞的可能性小，整個氣浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶氣量有限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水；另一缺點是要求有密封的容器，在容器內(nèi)還需要裝有刮渣機械，結(jié)構復雜，因此在工程實際中使用較少。該設備可能得到的空氣量因受到能夠達到的真空度(一般運行真空度40kPa)的影響，析出的微細泡量很有限，且構造復雜，運行維修不方便，現(xiàn)已逐步淘汰。
 

　　4　　加壓溶氣氣浮設備
 

　　加壓溶氣氣浮設備是將清水加壓至(3-4)×105Pa，同時加入空氣，使空氣溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式(氣泡直徑約為20-100μm左右)，從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現(xiàn)固-液分離。加壓溶氣氣浮設備是目前應用范圍較為廣泛的一種氣浮設備。該設備可以廣泛適用于各類廢水處理(尤其是含油廢水處理)、污泥濃縮及給水處理。
 

　　加壓溶氣氣浮設備主要有空氣飽和設備、空氣釋放及與廢水相混合的設備、固-液或液-液分離設備三部分組成。根據(jù)原水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理效率，可分為全部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和回流加壓溶氣氣浮三種。
 

　　目前加壓力溶氣氣浮法應用廣。與其它氣浮設備相比，具有以下特點：
 

　?、旁诩訅簵l件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；
 

　?、迫苋氲臍怏w經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；
 

　?、枪に囘^程及設備比較簡單，便于管理、維護；
 

　　⑷特別是部分回流式，處理效果顯著、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。