干粉加藥裝置點：

1. 高度集成的一體化設備，。

2. 自動化程，整個系統(tǒng)PLC實現(xiàn)。

3. ，，只需要將電源接通，將進水和出水管路聯(lián)通即可使用。

4. 安，系統(tǒng)故障率低，系統(tǒng)遇到緊急情況會自動報警并停止整個系統(tǒng)。

5. ，型可根據(jù)水流量的變化，自動調節(jié)干粉投加量。

6. 設備，接觸液體部分部采用上好化工材料。

7. 適用泛，只要是對粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。

干粉加藥裝置設計特點：

高分子助凝劑采用粉劑投入調配，批量制備。成套。

1、粉劑調配時，采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團成塊，并以的藥量進入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進入熟化罐中，經(jīng)過熟化后進入儲存罐中，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點。

2、PAM制備系統(tǒng)應完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表齊，指示正確。管路線路整齊、、暢通，管路滲漏。設備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及性參數(shù)。

3、PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調節(jié)。藥劑熟化時間應控制在60~45分鐘左右。

4、助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉應配料位開關，通過控制面板實現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應。

干粉加藥裝置操作

1、進給：不連續(xù)操作

打開除塵風機電機，然后開始進給，進給完畢后（滯后）關閉風機電機，不定期打開振動電機。

2、沖裁：不連續(xù)操作

然后轉動振蕩器馬達，接通饋電馬達，打開螺旋輸送機，并將物料送到石灰乳溶解槽。

3、石灰乳的制備：不連續(xù)操作,當石灰乳打開并將系統(tǒng)的入口閥倒入水中時，當溶解罐的液面達到混合器的工作水平時，混合器打開，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。

4、添加石灰乳：連續(xù)