不銹鋼磁力泵主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，*無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而*無泄漏。
 

　　從結(jié)構(gòu)上來說，不銹鋼磁力泵與氟塑料磁力泵基本相同。但其過流部件為奧氏體不銹鋼(304、316L)、雙相不銹鋼、哈氏合金或鈦材等材料制造。相比氟塑料磁力泵，不銹鋼磁力泵制造工藝簡單，適宜輸送濃度較低的酸堿、有機溶劑。
 

　　在化工生產(chǎn)制造中，不銹鋼磁力泵是比較常用的化工泵。不銹鋼種類分為304、316、316L等等，不銹鋼磁力泵具有一定的耐腐蝕性能，可以輸送一些弱酸藥液，堿液藥液和有機溶劑，那么不銹鋼應(yīng)該如何酸洗鈍化呢？
 

　　酸洗基本原理：
 

　　不銹鋼的抗腐蝕主要是由于在鋼中添加了較高成分的鉻元素(如316LW(鉻)=16.00～18.00)，鉻元素容易被空氣氧化，能在鋼的表層快速產(chǎn)生緊密的Cr2O3被空氣氧化膜，使鋼的電極電位與在被空氣氧化物質(zhì)中的耐腐蝕性造成突變性提升，不銹鋼的抗腐蝕能主要是依賴表層覆蓋的這一層極薄的(約1nm)緊密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護的主要護盾，假如鈍化膜不*或有缺陷被損壞，不銹鋼仍會被腐蝕。內(nèi)襯板中不銹鋼容器的表面油污染、劃痕、銹蝕、雜質(zhì)、低熔點金屬污染物、涂料、焊渣、飛濺等，設(shè)備和附件受不銹鋼表面質(zhì)量、表面鈍化膜損壞、表面耐腐蝕性降低以及易與后續(xù)化學載體中的腐蝕物質(zhì)一起工作的直接影響。在GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定：“有防腐要求的不銹鋼制造的容器表層應(yīng)進行酸洗“。
 

　　不銹鋼磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。