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技術(shù)中心

儲(chǔ)罐氮封裝置改進(jìn)方案

2019年12月04日 21:01:06人氣:2324來源:上海申弘閥門有限公司

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關(guān) 鍵 詞儲(chǔ)罐氮封裝置改進(jìn)方案,儲(chǔ)罐氮封裝置改進(jìn),儲(chǔ)罐氮封裝置,儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng),氮封閥
【資料簡介】

儲(chǔ)罐氮封裝置改進(jìn)方案利用被調(diào)介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器,控制閥芯位置,杭州寶恒閥門制造有限公司,改變閥芯節(jié)流面面積,以保證設(shè)定的壓力保持恒定的一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥;該產(chǎn)品具有動(dòng)作靈敏、密封性能好、設(shè)定壓力波動(dòng)小、控制精度高、減壓比大等特點(diǎn)。因而它適用于石油制品或油庫貯罐,化工醫(yī)藥氮?dú)饣蚱渌Wo(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場合。氮封裝置由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置(見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,想儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
本實(shí)用新型屬于石油化工油品儲(chǔ)運(yùn)領(lǐng)域,主要涉及需要抑制與外界空氣接觸的油品儲(chǔ)存過程中的氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)。

品  名

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

單 價(jià)

(元)

金 額

(元)

閥體材質(zhì)

及其它

自力式氮?dú)鉁p壓閥

自力式氮?dú)鉁p壓閥ZZYP-16B DN25 PN16

進(jìn)口壓力 0.3-0.8MPA,

出口壓力 0.05MPA

16

2100

33600

閥體碳鋼,閥芯304不銹鋼

 

自力式泄氮閥

自力式泄氮閥ZZYP-16K DN40  PN16

起跳壓力0.06-0.08MPA

16

2500

40000

閥體碳鋼,閥芯304不銹鋼

儲(chǔ)罐氮封裝置改進(jìn)方案背景技術(shù)
根據(jù)石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范(SH3047-93)中,對甲醇、苯等儲(chǔ)罐要求設(shè)置氮?dú)饷芊?。氮?dú)饷芊饧夹g(shù)就是用氮?dú)庋a(bǔ)充罐內(nèi)氣體空間,由于氮?dú)獗扔驼魵廨p,所以氮?dú)飧≡谟驼魵馍厦?。?dāng)呼氣時(shí),呼出罐外的是氮?dú)舛皇怯驼魵?,?dāng)罐內(nèi)壓力降低時(shí),氮?dú)庾詣?dòng)進(jìn)罐補(bǔ)充氣體空間,減少蒸發(fā)損耗,避免油品接觸空氣氧化。國外大部分采用自力式氮封閥作為氮封方案的核心部件。自力式氮封閥中,所謂的自力,就是靠自身壓力來推動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)。如果自身壓力太小,沒有足夠的力來推動(dòng),若要強(qiáng)制實(shí)現(xiàn),則需要在對氮封閥做特殊處理。
目前,由于國內(nèi)的自力式氮封閥市場小,生產(chǎn)廠家較少并且使用壽命短;而國外的自力式安全閥的成本較高,投資太大,不容易被一般用戶接受。本實(shí)用新型的意義在于解決這方面的缺憾。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有的氮封裝置存在的缺陷,而提供一種用于儲(chǔ)罐的氮封裝置,所要解決的技術(shù)問題是使氮封裝置的使用壽命長,降低成本,容易被一般用戶接受,從而更加適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種用于儲(chǔ)罐的氮封裝置,其特征在于包括

儲(chǔ)罐氮封裝置改進(jìn)方案該系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)
1)無需外加驅(qū)動(dòng)能閂源,使用成本低;
2)結(jié)構(gòu)纟簡單,維護(hù)工作量?。?br />3)設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬,便于用戶連續(xù)調(diào)整;
4)閥內(nèi)采用壓力平衡結(jié)構(gòu),確保介質(zhì)壓力穩(wěn)定;
5)無填料、無摩擦式活動(dòng)組件,儲(chǔ)罐氮?dú)獗Wo(hù)氮,調(diào)節(jié)靈敏、控制精度高;
6)減壓比大,可達(dá)1000:1

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的用于儲(chǔ)罐的氮封裝置,其中所述智能控制器(6)的壓強(qiáng)不高于儲(chǔ)罐(1)的壓強(qiáng)上限2.0Kpa,不低于儲(chǔ)罐(1)的壓強(qiáng)低限-0.5Kpa。前述的用于儲(chǔ)罐的氮封裝置,其中所述阻火器(10)的阻力降不大于0.3KPa。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種如前述的用于儲(chǔ)罐的氮封裝置的使用方法,所述儲(chǔ)罐(1)內(nèi)的正常壓強(qiáng)為1.1KPa,其特征在于:

a、當(dāng)所述儲(chǔ)罐(1)內(nèi)的壓強(qiáng)高于1.1KPa時(shí),氮?dú)夤夤芫€調(diào)節(jié)閥(4)關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);

b、當(dāng)所述儲(chǔ)罐(1)內(nèi)的壓強(qiáng)低于1.1KPa時(shí),氮?dú)夤夤芫€調(diào)節(jié)閥(4)開啟,從氮?dú)馊肟?A)開始通入氮?dú)?,保證儲(chǔ)罐(1)在正常運(yùn)行過程中不吸進(jìn)空氣,使儲(chǔ)罐(1)內(nèi)的介質(zhì)揮發(fā)部分與外界隔絕;

c、當(dāng)壓力調(diào)節(jié)閥需要檢修或故障時(shí),使用限流孔板旁路(2)給所述儲(chǔ)罐(1)內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?,?dāng)所述儲(chǔ)罐(1)內(nèi)的壓強(qiáng)高于1.5KPa時(shí),通過帶阻火器的呼吸閥(9)外排氮?dú)猓划?dāng)所述儲(chǔ)罐(1)內(nèi)的壓強(qiáng)低至-0.2pa時(shí),通過帶阻火器的呼吸閥(9)向所述儲(chǔ)罐的罐內(nèi)補(bǔ)充空氣,確保罐(1)內(nèi)壓強(qiáng)不低于儲(chǔ)罐(1)的設(shè)計(jì)壓強(qiáng)低限-0.5Kpa。

d、當(dāng)需要使用限流孔板旁路(2)補(bǔ)充氮?dú)鈺r(shí),流量等于油品出罐流量,氮?dú)夤艿赖墓軓綖镈N50,氮?dú)獾牟僮鲏簭?qiáng)0.5MPa。較佳地,上述儲(chǔ)罐(1)是內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐或者拱頂儲(chǔ)罐,該儲(chǔ)罐(1)的使用方法也適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐或者拱頂儲(chǔ)罐的使用方法。


儲(chǔ)罐氮封裝置改進(jìn)方案借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
采用發(fā)明可以保證安全生產(chǎn)。由于采用了氮?dú)饷芊饧夹g(shù),儲(chǔ)罐內(nèi)氣體空間是易燃液體氣相蒸氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w,降低了的濃度,處于氣體爆炸極限范圍外,罐內(nèi)不具備發(fā)生燃燒爆炸條件并且防止物料揮發(fā)、被氧化,確保物料質(zhì)量安全;可降低大、小呼吸損耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。由于氮?dú)馄毡楸纫兹家后w蒸氣輕,浮在蒸氣的上面,因此向罐外呼氣時(shí)主要是呼出氮?dú)?,吸氣時(shí),氮?dú)鈺?huì)自動(dòng)快速補(bǔ)入罐內(nèi),提高罐內(nèi)壓力,有效抑制易燃液體蒸發(fā),從而大大降低大、小呼吸損耗,提高經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí)采用PLC或DSC自動(dòng)控制,無需操作人員,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,維護(hù)保養(yǎng)方便;使用核心部件為普通氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,安裝及后期維護(hù)成本低、壽命長。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。附圖說明圖1是本實(shí)用新型內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的流程示意圖。


儲(chǔ)罐氮封裝置改進(jìn)方案主要元件符號說明】
1:儲(chǔ)罐                        2:限流孔板旁路
3:過濾器                      4:普通氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
5:閥門定位器                  6:智能控制器
7:智能壓力變送器              8:內(nèi)浮頂頂部
9:呼吸閥                      10:阻火器
11:緊急泄壓人孔               A:氮?dú)馊肟?br />儲(chǔ)罐氮封裝置改進(jìn)方案具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種用于儲(chǔ)罐的氮封裝置其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征、使用方法及其功效,詳細(xì)說明如后。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型提出以下設(shè)計(jì)方法,以內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐改造為例:


(一)封堵儲(chǔ)罐1罐壁(頂)的通氣口。
(二)核算罐頂呼吸閥9是否滿足設(shè)置氮封后的需求。
(三)量油孔應(yīng)加導(dǎo)向管,確保量油作業(yè)時(shí)不影響氮封壓力。
(四)儲(chǔ)罐1罐頂增加緊急泄壓人孔11接口。
(五)氮?dú)饩€上增加過濾器3。
(六)儲(chǔ)罐1罐頂設(shè)置智能壓力變送器7,將罐頂壓力指示連鎖到普通氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥4上,用普通氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥4控制氮?dú)獾倪M(jìn)氣量。

儲(chǔ)罐氮封裝置改進(jìn)方案
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。圖1是本實(shí)用新型內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的流程示意圖。如圖1所示,在此僅以內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐為例,而拱頂儲(chǔ)罐同此類似。供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到;
氮封系列閥門安裝事項(xiàng):          
(1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
(2)為便于現(xiàn)場維護(hù)與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動(dòng)閥,閥組安裝方案。
(3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55℃的場合使用。


(一)每臺儲(chǔ)罐1上設(shè)置普通壓力控制閥組和限流孔板旁路2,維持罐內(nèi)氣相空間壓力在1.1KPa左右,當(dāng)氣相空間壓力高于1.1KPa時(shí),氮?dú)夤夤芫€普通氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥4關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于1.1KPa時(shí),氮?dú)夤夤芫€普通氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥4開啟,開始補(bǔ)充氮?dú)?,保證儲(chǔ)罐1在正常運(yùn)行過程中不吸進(jìn)空氣,使儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)揮發(fā)部分與外界隔絕;當(dāng)普通氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥4需要檢修或故障時(shí),使用限流孔板旁路2給儲(chǔ)罐1內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?,壓力高?.5KPa時(shí),通過帶阻火器10的呼吸閥9外排(短時(shí)間連續(xù)補(bǔ)充氮?dú)?。
(二)當(dāng)普通氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥4事故失靈不能及時(shí)關(guān)閉,造成儲(chǔ)罐1罐內(nèi)壓力超過1.5Kpa時(shí),通過帶阻火器10的呼吸閥9外排;當(dāng)普通氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥4事故失靈不能及時(shí)開啟時(shí),造成儲(chǔ)罐1罐內(nèi)壓力降低至-0.2pa時(shí),通過帶阻火器10的呼吸閥9向罐內(nèi)補(bǔ)充空氣,確保儲(chǔ)罐1罐內(nèi)壓力不低于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力低限(-0.5Kpa)。
(三)為確保設(shè)置氮封儲(chǔ)罐事故工況下的安全排放,應(yīng)在儲(chǔ)罐1上設(shè)置緊急泄放人孔11,所述緊急泄放人孔11定壓不應(yīng)高于儲(chǔ)罐1的設(shè)計(jì)壓力上限(2.0Kpa),不應(yīng)低于儲(chǔ)罐1的設(shè)計(jì)壓力低限(-0.5Kpa)。
(四)當(dāng)需要使用限流孔板旁路2補(bǔ)充氮?dú)鈺r(shí),流量宜等于油品出罐流量,氮?dú)夤艿赖墓軓綖镈N50,氮?dú)獾牟僮鲏毫?.5MPa。
(五)若在相同油品儲(chǔ)罐之間設(shè)置有氣相聯(lián)通管道,每臺儲(chǔ)罐出口均應(yīng)設(shè)置阻火器10,以防止事故擴(kuò)大。
(六)阻火器10應(yīng)選用安全性能滿足要求的產(chǎn)品,且阻力降不應(yīng)大于0.3KPa。緊急泄放人孔11說明:一般供氮?dú)鈮毫υ?×105~10×105Pa之間罐頂呼吸閥9僅起安全作用,是在普通氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥4失靈,導(dǎo)致儲(chǔ)罐1罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作;緊急泄放人孔11安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致,一般緊急泄放人孔11的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于普通氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥4的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備的使用壽命。
特別地,本實(shí)用新型不限于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,本實(shí)用新型也適用于拱頂儲(chǔ)罐。

上海申弘閥門有限公司作者

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