些方法減少汽車費(fèi)斯托氣缸活塞桿震動(dòng)

【資料簡(jiǎn)介】

些方法減少汽車費(fèi)斯托氣缸活塞桿震動(dòng)  
費(fèi)斯托氣缸在壓縮行程(車橋和車架相互靠近)，減振器阻尼力較小，以便充分發(fā)揮彈性元件的彈性作用，緩和沖擊。這時(shí)，彈性元件起主要作用。在懸架伸張行程中(車橋和車架相互遠(yuǎn)離)，減振器阻尼力應(yīng)大，迅速減振。
費(fèi)斯托氣缸要求減振器能自動(dòng)加大液流量，使阻尼力始終保持在定限度之內(nèi)，以避免承受過大的沖擊載荷。在汽車活塞桿懸架系統(tǒng)中廣泛采用的是筒式減振器，且在壓縮和伸張行程中均能起減振作用叫雙向作用式減振器，還有采用新式減振器，它包括充氣式減振器和阻力可調(diào)式減振器。
(1)費(fèi)斯托氣缸活塞桿的表面應(yīng)硬度高，且要耐磨，因?yàn)樗谡Ｊ褂脮r(shí)，會(huì)受到交變載荷的作用，且表面會(huì)受到反復(fù)的摩擦。    (2)般活塞桿是使用38CrMoALA材料，且經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理及表面滲氮，表面滲氮的深度為0.2—0.3mm，使得芯部的硬度為28—32HRC，表面的硬度為62—65HRC，使得活塞桿進(jìn)步優(yōu)化，既有很好的韌性，又有很好的耐磨性。    (3)費(fèi)斯托氣缸活塞桿，它是種細(xì)長(zhǎng)的軸類零件，長(zhǎng)徑比較大，但其剛性不是很好，所以車削時(shí)要分粗車削和精車削，這樣能夠保證加工精度。且所使用的刀架應(yīng)相符，以便減少工件的變形。    (4)在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，所有的加工工序應(yīng)采用兩中心孔定位，這樣即能符合原則，又能保證位置精度。    (5)外圓表面磨削時(shí)，工件容易發(fā)生變形或者讓刀現(xiàn)象，會(huì)影響到活塞桿的精度，因此，應(yīng)讓中心孔保持清潔，它與*的松緊程度要適當(dāng)，且潤滑要良好。    (6)砂輪應(yīng)選擇窄些的，這樣能盡量減少徑向磨削力。    (7)磨削量要適當(dāng)，深度不能太大。    (8)外圓和錐度的磨削應(yīng)分開進(jìn)行，活塞桿整個(gè)過程中，不允許人工進(jìn)行校直。    (9)活塞桿進(jìn)行滲氮處理時(shí)，應(yīng)采用些保護(hù)裝置，以便達(dá)到保護(hù)的目的。

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