鑄鐵閘門技術(shù)要求

【資料簡介】

　　導(dǎo)讀：鑄鐵閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成。
　　
　　導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接（對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。
　　
　　鑄鐵閘門與啟閉機(jī)配套使用，閘門為工作部分，啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動、液壓機(jī)構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂升降運(yùn)動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達(dá)到水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
　　
　　每個閘門應(yīng)成套地配備啟閉機(jī)。手電兩用啟閉機(jī)本體應(yīng)配有電控設(shè)備及起動停機(jī)按鈕，并可將閘門的開/關(guān)狀態(tài)信號送至PLC。并留有運(yùn)程開關(guān)的PLC接口。電動機(jī)的防護(hù)等級為IP54。
　　
　　閘門應(yīng)為垂直安裝的明桿式鑲銅鑄鐵方（圓）閘門，每種閘門在污水中都應(yīng)能適合于正反向水壓條件。絲桿材質(zhì)為不銹鋼，絲桿套用不銹鋼制作并帶有有機(jī)玻璃觀察窗。
　　
　　閘門主要有門框、閘板、帶有錫青銅的金屬密閉面及可調(diào)楔型壓塊等組成，閘門應(yīng)具有結(jié)構(gòu)堅固、耐磨耐蝕性強(qiáng)、安裝使用方便的特點(diǎn)。當(dāng)閘門長期使用密封面磨損時，則可調(diào)整楔塊位置，便能恢復(fù)原密封性能。
　　
　　一般要求
　　
　　在zui大工作水頭下，閘門部件拉伸強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。并在計算的基礎(chǔ)上增加2mm的腐蝕余量。
　　
　　閘框
　　
　　閘框應(yīng)加工成方形，以便與溝槽斷面相匹配。閘門處于全開位置時，閘板至少有一半仍然包含在閘框內(nèi)。閘框的下邊緣應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉頭螺釘與閘框連接，此密封座面應(yīng)加工到≤3.2μm的表面粗糙度。
　　
　　閘框背面也應(yīng)進(jìn)行加工，以便與預(yù)埋墻框的機(jī)械加工面直接栓接。閘框與墻框結(jié)合面在安裝時應(yīng)充填粘接劑。
　　
　　閘板、導(dǎo)軌及吊耳
　　
　　閘板應(yīng)為整體鑄造結(jié)構(gòu)、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強(qiáng)筋。在zui大負(fù)荷時，撓度不得大于構(gòu)件長度的1/1500。閘板的滑動處應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用與密封座面相同材料制成的沉頭螺釘與閘板連接。
　　
　　整個閘板長度的每一邊的滑動面處應(yīng)加工成一臺階結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)與導(dǎo)槽之間保持小于或等于5mm的間隙，閘板的四邊均應(yīng)有楔塊，閘板上方的垂直中心線應(yīng)固結(jié)或整體鑄造吊耳，用于連接閘桿。
　　
　　在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軌之間的間隙不得大于3mm，導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框連接或與閘框鑄成整體，以防止導(dǎo)軌與閘框之間的相對運(yùn)動。
　　
　　閘門和閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過度楔緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊。
　　
　　預(yù)埋墻框
　　
　　預(yù)埋墻框應(yīng)預(yù)埋在溝渠壁中。墻框應(yīng)鑄造得平整光滑，不致于滯留柵渣。
　　
　　閘桿
　　
　　閘桿螺紋根部的直徑尺寸應(yīng)保證閘桿能在zui大允許沖擊水頭下正常工作。當(dāng)閘門傳動軸超過3m時，閘桿中間應(yīng)設(shè)支撐裝置，每3m可考慮設(shè)置一個支撐裝置。