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作為2021年廣東省重點項目，廣晟有色所屬富遠公司年處理5000噸中釔富銪稀土礦分離生產(chǎn)線異地搬遷升級改造項目自去年9月成功投料試產(chǎn)以來，同步配套投資6000多萬元的廢水處理系統(tǒng)，于4月初傳來“綠色好聲音”，已成為全國離子型稀土分離廠中首家實現(xiàn)廢水資源化利用的企業(yè)，為稀土分離行業(yè)“碳減排”提供引領示范，打造“綠美廣東”的國企新樣板。
該系統(tǒng)集合了高鹽廢水資源化處理等廢水循環(huán)先進裝備以及自主研發(fā)的技術工藝，自試運行以來，已產(chǎn)氯化銨近400噸，分析結(jié)果顯示已達農(nóng)用級標準，甚至可達工業(yè)級標準，每年可回收氯化銨約2萬噸，產(chǎn)值可達2000萬元，生產(chǎn)用水節(jié)約80%以上。
創(chuàng)新“有效化”，實現(xiàn)發(fā)展“引領性”
近年來，廣晟有色把科技創(chuàng)新作為引領高質(zhì)量發(fā)展的“牛鼻子”，推動科技創(chuàng)新機制改革，以內(nèi)外部“揭榜掛帥”的形式，靶向發(fā)力，奮力破解含鹽廢水處理這一南方離子型稀土分離行業(yè)的一大環(huán)保難題。據(jù)了解，常規(guī)工藝處理高含鹽廢水后的廢鹽因組成復雜，無法得到有效利用，是阻礙行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主要瓶頸之一。
針對這一難題，以企業(yè)對南方離子型稀土分離多年的技術積累為基礎，立足自主創(chuàng)新，聚集內(nèi)部技術人才，結(jié)合南方離子型稀土分離工藝以及進水水質(zhì)、出水水質(zhì)指標等特征，選定相關技術方向，全力開展現(xiàn)場攻關，攻克了“南方離子型稀土分離廢水資源化利用關鍵技術及產(chǎn)業(yè)化”“自動化配酸關鍵技術及產(chǎn)業(yè)化”“稀土萃取分離廢水高效除油關鍵技術及產(chǎn)業(yè)化”“稀土萃取分離廢水除重關鍵技術及產(chǎn)業(yè)化”“自動化制氨關鍵技術及產(chǎn)業(yè)化”等難題。
富遠公司污水處理站作為富遠公司廢水處理系統(tǒng)的重要組成部分，總建筑面積4805平方米，是集雨水處理系統(tǒng)、生產(chǎn)排水處理系統(tǒng)、生活排水處理系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)為一體的源頭統(tǒng)一管控，可處理富遠公司新廠產(chǎn)生的所有廢水，實現(xiàn)廢水的無害化、資源化。該污水處理站實現(xiàn)了自動化、智能化，做到了操作簡便、管理方便、勞動強度低、工藝自動化控制。
既有“含綠量”，又有“含金量”
富遠公司按照分質(zhì)處理、分類回用的原則，將生產(chǎn)線上的廢水引入廢水收集池，通過除油、除重金屬等一系列復雜工藝，統(tǒng)一集中到濃縮蒸發(fā)車間，再通過先進的MVR濃縮蒸發(fā)設備處理后，蒸發(fā)濃縮結(jié)晶出氯化銨產(chǎn)品，實現(xiàn)回收再利用，氯化銨含量達98%以上。自富遠公司污水處理站試運行以來，已回收氯化銨500噸，是目前市場上暢銷的產(chǎn)品。
既要“外在美”，更要“內(nèi)在美”
廣晟有色秉承綠色低碳理念，推動主要稀土企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造“智慧礦山”“智慧工廠”，實現(xiàn)了企業(yè)的“綠色蝶變”。
在富遠公司新廠的設計、建設、運營過程中，堅持在內(nèi)部整潔、環(huán)境提升、綠化環(huán)保的“外在美”方面下功夫，同時注重對關乎企業(yè)發(fā)展的低碳綠色“內(nèi)在美”管理。依托廢水資源化回收利用車間，實現(xiàn)了廢水循環(huán)利用。將廢水經(jīng)過濃縮蒸發(fā)車間蒸發(fā)結(jié)晶之后的冷凝水，一部分用于制氨，另一部分則通過廢水資源化回收利用純水制備系統(tǒng)，采用濃縮反滲透濃縮、純化反滲透濃縮、EDI等先進工藝，回用率達到80%以上，大幅減少了新水的使用量，顯著提高了企業(yè)水資源的回用率，全面提升了工業(yè)節(jié)水、節(jié)能、減污降碳協(xié)同增效的潛能。
原標題：【省重點項目】打造“綠美廣東”新樣板——廣晟有色富遠公司在全國首家實現(xiàn)離子型稀土分離廢水“變廢為寶”
