延長離心泵使用壽命的方法

一、離心泵的選擇及安裝

離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應(yīng)進行以下復(fù)查：

1、基礎(chǔ)的尺寸，位置，標高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況;

2、根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì);

3、泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;

4、所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。

二、離心泵的使用

泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

1、驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

2、查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;

3、各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

4、有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑;

5、各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準確，可靠;

6、盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象;

7、高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090;

8、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點：

1、禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;

2、監(jiān)控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;

3、確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;

4、潤滑劑不要使用過多;

5、按的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。

鍋爐給水泵振動的危害原因及消除方法

鍋爐給水泵振動是評價鍋爐泵機組運行可靠性的一個重要指標。

1、振動超標的危害主要有：

1)振動造成泵機組不能正常運行;

2)引發(fā)電機和管路的振動，造成機毀人傷;

3)造成軸承等零部件的損壞;

4)造成連接部件松動，基礎(chǔ)裂紋或電機損壞;

5)造成與水泵連接的管件或閥門松動、損壞;

6)形成振動噪聲等。

2、引起泵振動的原因是多方面的

1)泵的轉(zhuǎn)軸一般與驅(qū)動電機軸直接相連;

2)泵的動態(tài)性能和電機的動態(tài)性能相互干涉;

3)高速旋轉(zhuǎn)部件多，動、靜平衡不能滿足要求;

4)與流體作用的部件受水流狀況影響較大;

5)流體運動本身的復(fù)雜性，也是限制泵動態(tài)性能動穩(wěn)定性的一個因素。

3、消除水泵振動的方法

1)機械結(jié)構(gòu)設(shè)計方面注意的問題

(1)軸的設(shè)計

增加傳動軸支撐軸承的數(shù)目，減小支撐間距,在適當范圍內(nèi)減小軸長，適當加大軸的直徑，增加軸的剛度;

當泵軸轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近或整數(shù)倍于泵轉(zhuǎn)子的固有振動頻率時，泵就會猛烈振動起來，所以在設(shè)計時，應(yīng)使傳動軸的固有頻率避開電機轉(zhuǎn)子角頻率;

提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過大的形位公差。

(2)滑動軸承的選擇

在液態(tài)烴等化工泵中，滑動軸承材料應(yīng)采用具有良好自潤滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;

在深井熱水泵中，導(dǎo)流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質(zhì)，并合理設(shè)計其結(jié)構(gòu)，使滑動軸承的固定可靠;

葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)處采用摩擦因數(shù)小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼;限制轉(zhuǎn)速;提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。

(3)使用應(yīng)力釋放系統(tǒng)

對于輸送熱水的泵，設(shè)計時，應(yīng)使由泵體變形而引起的連接件之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎(chǔ)接觸。

2)水泵的水力設(shè)計注意事項

(1)合理地設(shè)計水泵葉輪及流道，使葉輪內(nèi)少發(fā)生汽蝕和脫流

合理選擇葉片數(shù)、葉片出口角、葉片寬度、葉片出口排擠系數(shù)等參數(shù)，消除揚程曲線駝峰;

泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離，有資料認為該值為葉輪外徑的十分之一時，脈動壓力小;

把葉片的出口邊緣做出傾角(比如做成20。左右)，來減小沖擊;

保證葉輪與蝸殼之間的間隙;提高泵的工作效率。

同時，對泵的出水流道等相關(guān)流道進行優(yōu)化設(shè)計，減少水力損失引起的振動。

合理設(shè)計各種泵的進水段處的吸入室，以及壓縮級的機械結(jié)構(gòu)，減少壓力脈沖，可以保證流場穩(wěn)定，提高泵的工作效率，減小能量損失，也可以提高泵的振動動態(tài)性能的穩(wěn)定性。

(2)汽蝕振動是泵振動的很重要的一部分

為了保證吸水管或壓水管內(nèi)無空氣積存，吸水管的任何部分都不能高過水泵的進口。為了減小人水口處的壓力脈動，吸水管路直徑應(yīng)比泵人口直徑大一個尺寸數(shù)量級，以便水流在泵人口處有一定的收縮，使流速分布比較均勻，同時還應(yīng)當在泵人口前有一段直管，直管長度不小于管路直徑的10倍。

注意創(chuàng)造良好進水條件，進水池內(nèi)水流要平穩(wěn)均勻，以消除伴隨卡門渦旋的振動。

(3)基礎(chǔ)的設(shè)計

基礎(chǔ)的重量應(yīng)為泵和電機等機械重量總合的三倍以上;盛水池的基礎(chǔ)應(yīng)具有相當?shù)膹姸?電機支架與基礎(chǔ)做成一體或做成面接觸;在泵和支架之間設(shè)置隔振墊或隔振器。另外，在管路之間采用減振材料連接，減少管路布置，可以消除彈性接觸和水力損失帶來的振動。

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